一种砂轮块及其制备方法，抛光砂轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105538174B(45)授权公告日2018.05.22(21)申请号201510886023.1B24D3/28(2006.01)(22)申请日2015.12.03B24D18/00(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号(56)对比文件申请公布号CN105538174ACN101829959A,2010.09.15,CN103273432A,2013.09.04,(43)申请公布日2016.05.04CN103009273A,2013.04.03,(73)专利权人郑州磨料磨具磨削研究所有限公CN104057403A,2014.09.24,司CN104227574A,2014.12.24,地址450000河南省郑州市高新区梧桐街JP特开2007-98508A,2007.04.19,121号审查员徐韡(72)发明人叶腾飞惠珍(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人牛爱周(51)Int.Cl.B24D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种砂轮块及其制备方法，抛光砂轮(57)摘要本发明公开了一种砂轮块及其制备方法，抛光砂轮。该砂轮块由以下体积百分比的组分组成：金刚石磨料16～22％，酚醛树脂15～22％，聚乙烯醇缩丁醛树脂15～22％，氧化铈31～49％，铜粉3～7％。本发明提供的砂轮块，以酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂组成的混合物为结合剂，氧化铈为抛光优化组分，与金刚石磨料共同作用可提高抛光效率和表面光洁度；铜粉组分起到增韧作用，改善磨削性能；酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂的复配，使砂轮结合剂兼顾强度和韧性，在对氧化锆陶瓷进行磨削时候，能够缓冲由于阻塞和表面接触产生的力，达到很好的抛光作用，适用于高表面光洁度材料的加工。CN105538174BCN105538174B权利要求书1/1页1.一种砂轮块，其特征在于，由以下体积百分比的组分组成：金刚石磨料16～22%，酚醛树脂15～22%，聚乙烯醇缩丁醛树脂15～22%，氧化铈31～49%，铜粉3～7%；所述金刚石磨料的粒度为1500#～2000#；氧化铈粉的粒径为5～10μm，铜粉的粒径为5～10μm；所述砂轮块由包括以下步骤的方法制得：1）将金刚石磨料、酚醛树脂粉、聚乙烯醇缩丁醛树脂粉、氧化铈粉和铜粉混合均匀，压制成型，得到成型品；2）将步骤1）所得成型品烧结固化，即得。2.如权利要求1所述的砂轮块，其特征在于，酚醛树脂与聚乙烯醇缩丁醛树脂的体积比为1:1。3.一种如权利要求1所述砂轮块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将金刚石磨料、酚醛树脂粉、聚乙烯醇缩丁醛树脂粉、氧化铈粉和铜粉混合均匀，压制成型，得到成型品；2）将步骤1）所得成型品烧结固化，即得。4.如权利要求3所述的砂轮块的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述金刚石磨料为单晶金刚石磨料。5.如权利要求3所述的砂轮块的制备方法，其特征在于，步骤1）中，氧化铈粉的微观结构为无规则结构、四边形结构或发散线团结构。6.如权利要求3～5任一项所述的砂轮块的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述金刚石磨料的粒度为1500#～2000#，酚醛树脂粉的粒径为30～60μm，聚乙烯醇缩丁醛树脂粉的粒径为30～60μm，氧化铈粉的粒径为5～10μm，铜粉的粒径为5～10μm。7.如权利要求3所述的砂轮块的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述压制成型的温度为150～160℃，压力为1～5MPa。8.如权利要求3所述的砂轮块的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述烧结固化的温度为150～160℃下，保温时间为110～130min。9.一种抛光砂轮，其特征在于，包括磨料层和砂轮基体，所述磨料层为权利要求1所述的砂轮块。10.如权利要求9所述的抛光砂轮，其特征在于，所述砂轮基体为橡胶基体。2CN105538174B说明书1/6页一种砂轮块及其制备方法，抛光砂轮技术领域[0001]本发明属于机械加工中的超硬材料及制品领域，具体涉及一种砂轮块及其制备方法，抛光砂轮。背景技术[0002]氧化锆(ZrO2)是一种具有优良机械性能、热学性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、离子3传导性能、光学性能等的新型陶瓷材料。ZrO2的相对密度为5.65g/cm，熔点为2715℃；ZrO2陶瓷材料的强度可达650Mpa，弹性模量可达283Gpa，显微硬度可达13.2Gpa，具有硬度、韧性和抗弯强度高，光学性能、耐磨性和隔热性能好的特点。由于热膨胀系数接近于金属材料，氧化锆陶瓷被广泛应用于结构陶瓷。除作为饰品外，氧化锆陶瓷还是重要的光学材料、轴承材料，目前广泛应用于拉丝和挤压模具、切削工具、球磨机等设备的耐磨损零件、高尔夫球的轻