用于加工曲面玻璃成型工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102838271A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102838271A(43)申请公布日2012.12.26(21)申请号201210294579.8(22)申请日2012.08.17(71)申请人深圳市远洋恒达机械有限公司地址518118广东省深圳市坪山新区新区坪山碧岭社区金碧路472-3号第1栋101(72)发明人谭传兵(51)Int.Cl.C03B33/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称用于加工曲面玻璃成型工艺(57)摘要本发明公开一种用于加工曲面玻璃成型工艺，其工艺包括分析玻璃曲面形状、设计砂轮形状、设计机床加工代码、分析切削量以及测试曲面表面加工数据等工序。因本技术方案是采用多轴联动的高速主轴驱动砂轮对被加工玻璃曲面，可以加工成复数种不同设定要求的成型玻璃曲面，与现有的刀具雕铣加工、皮带驱动砂轮加工以及加热弯曲等方式相互比较，本发明技术方案具有提高被加工玻璃曲面的品质，提高加工效率以及便于使用加工的有益技术效果。CN102837ACN102838271A权利要求书1/1页1.一种用于加工曲面玻璃成型工艺，其工艺流程为：第一步骤，根据被加工的曲面玻璃宽度、曲面深度、玻璃强度以及玻璃硬度的要求选定被切削速度；第二步骤，根据被选定切削速度设计以及切削进给量的要求，设计砂轮外形、砂粒大小以及材料；第三步骤，根据切削速度要求设计出精修砂轮外形以及选用砂粒材料；第四步骤，根据被加工的玻璃曲面的形状要求及切削量的要求，编制机床加工代码要求；第五步骤，在机床设备上试样，测试加工的玻璃曲面，优化工艺参数；第六步骤，根据设定好工艺参数，进行批量生产。2.根据权利要求1所述的用于加工曲面玻璃成型工艺，其特征在于：所述的机床是采用多轴联动为基础的CNC机床专用设备构成的。2CN102838271A说明书1/2页用于加工曲面玻璃成型工艺【技术领域】[0001]本发明涉及一种曲面玻璃加工方面的用于加工曲面玻璃成型工艺。【背景技术】[0002]随着市场对小型曲面玻璃需求增加，而设备厂商为了满足客户需求设计了各种曲面玻璃。然而目前业界用于玻璃曲面成型加工方法分为传统的刀具雕洗加工方法、砂轮加工方法、加热弯曲加工方法以及直接铸造成型加工方法。由于被传统的刀具雕洗加工的玻璃曲面容易留下刀痕，导致下一步磨抛工序难处理。所述的砂轮加工方法是通过皮带带动驱动砂轮以及配合Z轴上下运动实现曲面成型，该种加工方法的砂轮转速低、磨削量需要严格控制。所述的传统刀具雕洗加工和砂轮加工方法存在被加工的玻璃曲面品质不高以及效率比较低。所述的加热弯曲加工方法适合于大面积的加工。所述的直接铸造成型加工方法适合大曲面玻璃加工而能耗高且精度低，不适合在小玻璃高精度曲面成型上使用。基于上述，现有曲面玻璃的表面品质低、加工效率低以及加工不方便的。[0003]【发明发明内容】[0004]本发明的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可提高被加工玻璃曲面的品质、提高加工效率以及便于使用加工的用于加工曲面玻璃成型工艺。[0005]为了实现上述技术问题，本发明所提供一种用于加工曲面玻璃成型工艺，其工艺流程为：[0006]第一步骤，根据被加工的曲面玻璃宽度、曲面深度、玻璃强度以及玻璃硬度的要求选定被切削速度；[0007]第二步骤，根据被选定切削速度设计以及切削进给量的要求，设计砂轮外形、砂粒大小以及材料；[0008]第三步骤，根据切削速度要求设计出精修砂轮外形以及选用砂粒材料；[0009]第四步骤，根据被加工的玻璃曲面的形状要求及切削量的要求，编制机床加工代码要求；[0010]第五步骤，在机床设备上试样，测试加工的玻璃曲面，优化工艺参数；[0011]第六步骤，根据设定好工艺参数，进行批量生产。[0012]依据上述主要技术特征，所述的机床是采用多轴联动为基础的CNC机床专用设备构成的。[0013]本发明的有益效果：因本技术方案中工艺是采用多轴联动的高速主轴驱动砂轮对被加工玻璃曲面，可以加工成复数种不同设定要求的成型玻璃曲面，与现有的刀具雕铣加工、皮带驱动砂轮加工以及加热弯曲等方式相互比较，本发明技术方案具有提高被加工玻璃曲面的品质，提高加工效率以及便于使用加工的有益技术效果。【附图说明】[0014]图1是本发明中用于加工曲面玻璃成型工艺示意图。3CN102838271A说明书2/2页【具体实施例】[0015]请参考图1所示，下面结合实施例说明一种用于加工曲面玻璃成型工艺，其工艺流程为：[0016]第一步骤，根据被加工的曲面玻璃宽度、曲面深度、玻璃强度以及玻璃硬度的要求选定被切削速度；[0017]第二步骤，根据被选定切削速度设计以及切削进给量的要求，设计砂轮外形、砂粒