一种用于曲面玻璃成型的热压模组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110723897A(43)申请公布日2020.01.24(21)申请号201910967973.5(22)申请日2019.10.12(71)申请人六安市铼阳电子科技有限公司地址237300安徽省六安市金寨县金寨现代产业园区天水涧路金坤泰电子产业园(72)发明人白曜诚(74)专利代理机构安徽力澜律师事务所34127代理人沈国庆张志宏(51)Int.Cl.C03B23/03(2006.01)C03B23/035(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于曲面玻璃成型的热压模组(57)摘要本发明公开了一种用于曲面玻璃成型的热压模组，包括：下模组，下模组与上模组之间夹紧装配安装设有玻璃定位模组，下模组、上模组的中间位置处分别设有一体结构的下凸模台、上凹模台，下凸模台的顶端面为下曲面，上凹槽台的底端面为上曲面，沿下曲面、上曲面的轮廓分别连通设有多个抽气通道、进气通道，多个抽气通道的底端与下模组上设置的抽气口相连通设置，抽气口通过螺纹连接头一固定连接气管一；多个进气通道的顶端与上模组上设置的进气口相连通设置，进气口通过螺纹连接头二固定连接气管二。采用本技术方案，加热软化的玻璃可以快速沿下曲面、上曲面轮廓边缘贴合紧密，使得玻璃件热压成型弯曲率较高，有利于提高玻璃热压成型质量。CN110723897ACN110723897A权利要求书1/1页1.一种用于曲面玻璃成型的热压模组，包括：下模组（1）、上模组（2）、玻璃定位模组（3），其特征在于，所述下模组（1）与上模组（2）之间夹紧装配安装设有玻璃定位模组（3），所述下模组（1）的中间位置处设有一体结构的下凸模台（4），所述下模组（1）上开设有沿下凸模台（4）的四周轮廓边缘设置的定位凹槽腔（100），所开设的定位凹槽腔（100）内定位插设安装玻璃定位模组（3）的底端，所述下凸模台（4）的四周下外侧板面（410）与玻璃定位模组（3）的内侧板面相滑动抵触设置，所述下凸模台（4）的顶端面为下曲面（400），沿所述的下曲面（400）的轮廓连通设有多个抽气通道（5），多个所述的抽气通道（5）的底端与下模组（1）上设置的抽气口（6）相连通设置，所述抽气口（6）上螺纹配合安装有螺纹连接头一（7），所述螺纹连接头一（7）上固定连接有气管一（8）；所述上模组（2）的底面中间位置处设有一体结构的上凹模台（9），所述上凹槽台（9）的四周上外侧板面（910）与玻璃定位模组（3）的内侧板面相滑动抵触设置，所述上凹槽台（9）的底端面为上曲面（900），沿所述的上曲面（900）的轮廓连通设有多个进气通道（10），多个所述的进气通道（10）的顶端与上模组（2）上设置的进气口（11）相连通设置，所述进气口（11）上螺纹配合安装有螺纹连接头二（12），所述螺纹连接头二（12）上固定连接有气管二（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于曲面玻璃成型的热压模组，其特征在于：所述下模组（1）的顶面两侧对称设置有一对定位凸块（16），所述玻璃定位模组（3）上设置有与定位凸块（16）相避让卡合的缺口卡槽（17）。3.根据权利要求1所述的一种用于曲面玻璃成型的热压模组，其特征在于：所述气管一（8）、气管二（13）上分别固定安装设有阀门一（14）、阀门二（15）。4.根据权利要求1所述的一种用于曲面玻璃成型的热压模组，其特征在于：所述上曲面（900）、下曲面（400）界定组成加工曲面玻璃的上下挤压成型面。2CN110723897A说明书1/3页一种用于曲面玻璃成型的热压模组技术领域[0001]本发明涉及曲面玻璃成型加工的技术领域，尤其涉及一种用于曲面玻璃成型的热压模组。背景技术[0002]现有的曲面玻璃成型的热压加工过程中，是通过上下模组形成的挤压成型腔从而对放置的玻璃进行加热软化成型，但在实际操作过程中，由于成型腔内的气压作用可能会导致所放置的玻璃在挤压成型腔内出现悬空间隙情况，容易导致玻璃压型不彻底，容易造成玻璃件弯曲率不够，而降低了良品率，因此，我们设计一种用于曲面玻璃成型的热压模组。发明内容[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种用于曲面玻璃成型的热压模组。[0004]本发明公开了一种用于曲面玻璃成型的热压模组，包括：下模组、上模组、玻璃定位模组，所述下模组与上模组之间夹紧装配安装设有玻璃定位模组，所述下模组的中间位置处设有一体结构的下凸模台，所述下模组上开设有沿下凸模台的四周轮廓边缘设置的定位凹槽腔，所开设的定位凹槽腔内定位插设安装玻璃定位模组的底端，所述下凸模台的四周下外侧板面与玻璃定位模组的内侧板面相滑动抵触设置，所述下凸模台的顶端面为下曲面，沿所述的下曲面的轮廓连通设有多个抽气通道，多个所述的抽气通道的底端