一种铆压装配机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102848171102848171B(45)授权公告日2014.11.05(21)申请号201110336343.1审查员张恩君(22)申请日2011.10.31(73)专利权人重庆科技学院地址401331重庆市沙坪坝区大学城重庆科技学院专利权人杨孟涛(72)发明人杨孟涛唐家兵金红伟(51)Int.Cl.B23P19/027(2006.01)(56)对比文件CN202316809U,2012.07.11,权利要求1-7.JP特開2010-48231A,2010.03.04,全文.CN201394726Y,2010.02.03,全文.CN201913439U,2011.08.03,全文.JP特開2000-161490A,2000.06.16,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称一种铆压装配机构(57)摘要本发明提供了一种从圆周或周边方向进行铆压装配的机械机构形式，主要由台架、压紧机构、铆压机构组成。其特征是：在压紧机构压紧铆压件后，通过铆压用气缸的往复运动，带动铆压旋转机构的转动，并通过铆压凸轮盘上仿形曲面滑槽的设计，把旋转运动转化为凸轮轴承随动器的直线运动，带动六套铆压刀片相对于铆压件轴心方向作同步直线运动，完成圆周或周边方向的铆压。本发明具有机构灵活、紧凑、自动化程度高，运行方便、稳定，寿命长、适用性广等特点。适合于各种需要进行铆压装配的零部件，特别是对于需要从圆周或周边方向进行铆压装配的零部件。CN102848171BCN102847BCN102848171B权利要求书1/1页1.一种铆压装配机构，主要由台架、压紧机构、铆压机构组成，其特征是：压紧机构固定安装在台架上，铆压机构的中心轴安装在台架上，铆压用气缸与台架铰接；压紧机构中的立柱、压紧气缸支撑板、压紧气缸呈刚性连接，固定在底座上；压紧气缸活塞杆伸出，通过安装在其前端的尼龙套把铆压件壳体和铆压件主体装配压紧；中心托杆、无油衬套、弹簧安装在中心轴轴孔中，随着铆压件的压紧，推动中心托杆在无油衬套中滑动，向下压缩弹簧，使铆压件下沉到铆压位置；铆压完成后，压紧气缸活塞杆退回，弹簧复位，中心托杆和铆压件上升到初始位置；铆压机构整体安装在底座上，铆压用气缸甲和铆压用气缸乙的缸体后部铰接在底座上，两只气缸的活塞杆铰接在转托盘上；转托盘、铆压凸轮盘、轴承座、轴承上端盖、轴承下端盖呈刚性连接，它们随着两只铆压用气缸活塞杆的伸出沿双列角接触轴承作圆周方向旋转；滑轨、滑轨安装板、中心轴呈刚性连接，中心轴安装在底座的轴孔中，平键限制其在圆周方向的旋转；凸轮轴承随动器、铆压刀基板、铆压刀片、滑块呈刚性连接；随着铆压凸轮盘的旋转，六套凸轮轴承随动器带动六套铆压刀片随着滑块向铆压件轴心方向运动作同步直线运动，在铆压件壳体圆周方向上施加压力，并使其产生形变，和铆压件主体铆接成一体，完成铆压。2.根据权利要求1所述的一种铆压装配机构，其特征是所述的铆压凸轮盘上沿圆周方向均布六个仿形曲面滑槽。2CN102848171B说明书1/2页一种铆压装配机构技术领域[0001]本发明涉及一种执行铆压装配的机械机构，适合于各种需要进行铆压装配的零部件，特别是对于需要从圆周或周边方向进行铆压装配的零部件。背景技术[0002]铆压是机械制造业常用的加工方法，当前的铆压技术主要有螺母、螺栓、板材等的铆压，这些技术基本采用的都是直线方向压力作用的方式。对于需要从圆周或周边方向进行铆压装配的零部件没有很好的解决方案。发明内容[0003]为了解决需要从圆周或周边方向进行铆压装配的零部件的问题。本发明提供了一种独特的铆压装配机构形式。通过铆压用气缸的往复运动，带动铆压旋转机构的转动，并通过铆压凸轮盘上仿形曲面滑槽的设计，把旋转运动转化为凸轮轴承随动器的直线运动，带动六套铆压刀片相对于轴心方向作同步直线运动，完成圆周或周边方向的铆压装配。[0004]本发明主要由台架、压紧机构、铆压机构组成。[0005]压紧机构固定安装在台架上，铆压机构的中心轴安装在台架上，通过铆压用气缸与台架铰接。[0006]铆压件放在中心托杆上，当压紧气缸活塞杆伸出时，通过其前端的尼龙套把铆压件壳体压紧在铆压件主体上，同时通过中心托杆压缩弹簧，使铆压件下沉到铆压位置。[0007]压紧动作完成后，保持压紧气缸活塞杆伸出状态。一对铆压用气缸活塞杆同时伸出，带动铆压机构运动，完成铆压件的铆压。在铆压机构中，转托盘、铆压凸轮盘、轴承座、上下轴承端盖呈刚性连接，它们随着铆压用气缸活塞的伸出沿圆周方向旋转。滑轨、滑轨安装板、中心轴呈刚性连接，中心轴安装在底座的轴孔中，通过平键限制了其在圆周方向的旋转。同时由于凸轮轴承随动器、铆