一种轮槽铣刀车削加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102847955102847955B(45)授权公告日2014.11.05(21)申请号201210305043.1CN101786182A,2010.07.28,全文.(22)申请日2012.08.24审查员刘文(73)专利权人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人魏成双崔会彬魏崇巍孙盛丽(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人杨立超(51)Int.Cl.B23B1/00(2006.01)(56)对比文件CN101840457A,2010.09.22,全文.CN201189622Y,2009.02.04,全文.US5911548A,1999.06.15,全文.JP特开2010-149220A,2010.07.08,全文.JP特开2007-175830A,2007.07.12,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称一种轮槽铣刀车削加工方法(57)摘要一种轮槽铣刀车削加工方法，它涉及一种车削加工方法，具体涉及一种轮槽铣刀车削加工方法。本发明为了解决目前还没有一种加工方法能保证轮槽铣刀型线轴向尺寸一致的问题。本发明的具体步骤为：现在普通车床上加工轮槽铣刀；再将轮槽铣刀安装在车削夹具上，用数控车床上用55°菱形车刀片半精车轮槽铣刀型线；然后采用35°菱形车刀片精车轮槽铣刀型线；加工完毕后，从车削夹具上取下轮槽铣刀。本发明用于车削轮槽铣刀。CN102847955BCN10284795BCN102847955B权利要求书1/1页1.一种轮槽铣刀车削加工方法，所述轮槽铣刀车削加工方法所用夹具包括夹具体(1)、拉紧螺钉(2)、上夹块(3)、下夹块(4)、压缩弹簧(5)和连接螺钉(6)，夹具体(1)为圆柱体，夹具体(1)与轮槽铣刀(7)相配合端面的中心处加工有相互连通的内锥孔(1-1)和圆柱形孔(1-2)，内锥孔(1-1)用于定位装配轮槽铣刀(7)的刀柄(7-1)，夹具体(1)的外侧面上沿径向贯穿加工有限位腰孔(1-3)和卸刀腰孔(1-4)，且限位腰孔(1-3)与卸刀腰孔(1-4)垂直设置，拉紧螺钉(2)的螺杆(2-1)用于与轮槽铣刀(7)的刀柄(7-1)螺纹连接，拉紧螺钉(2)的螺钉头(2-2)的外侧面上加工有环形凹槽(2-3)，环形凹槽(2-3)的两个槽侧面为圆锥面(2-4)，限位腰孔(1-3)内装有上夹块(3)和下夹块(4)，上夹块(3)的下端面与拉紧螺钉(2)相邻的一端以及下夹块(4)的上端面与拉紧螺钉(2)相邻的一端分别各设有一个突起(8)，上夹块(3)上的突起(8)和下夹块(4)上的突起(8)相对设置并均设置在所述螺钉头(2-2)的环形凹槽(2-3)内，上夹块(3)和下夹块(4)通过两个突起(8)与环形凹槽(2-3)的圆锥面(2-4)相贴靠实现轴向定位，上夹块(3)和下夹块(4)通过连接螺钉(6)可拆卸连接，连接螺钉(6)上套装有压缩弹簧(5)，且压缩弹簧(5)设置在上夹块(3)与下夹块(4)之间，其特征在于：所述一种轮槽铣刀车削加工方法的具体步骤如下：步骤一、在普通车床上车削加工轮槽铣刀坯料，车床转速为400r/min，进给量为0.2mm/r-0.4mm/r，切削深度为1.4mm-1.6mm；步骤二、用数控车床上的四爪夹盘夹紧轮槽铣刀车削夹具，并进行找正，然后将拉紧螺钉(2)的一端插装在轮槽铣刀坯料刀柄部的螺纹孔内，拉紧螺钉(2)的另一端卡装在上夹块(3)与下夹块(4)之间，通过连接螺钉(6)使上夹块(3)与下夹块(4)夹紧拉紧螺钉(2)的另一端；步骤三、在数控车床上采用55°菱形车刀片半精车轮槽铣刀坯料型线，轮槽铣刀坯料的各型线沿法向单面放量为0.8mm，数控车床的转速为400r/min，进给量为0.15mm/r-0.35mm/r，切削深度为1.1mm-1.2mm；步骤四、在数控车床上采用35°菱形车刀片精车轮槽铣刀坯料型线，轮槽铣刀坯料的各型线沿法向单面放量为0.3mm，数控车床的转速为500r/min，进给量为0.05mm/r-0.25mm/r，切削深度为0.15mm-0.35mm；步骤五、加工完毕后，松开连接螺钉(6)，取下轮槽铣刀。2.根据权利要求1所述一种轮槽铣刀车削加工方法，其特征在于：步骤一中普通车床车削轮槽铣刀坯料时，车床的进给量为0.3mm/r，切削深度为1.5mm。3.根据权利要求1所述一种轮槽铣刀车削加工方法，其特征在于：步骤三中在数控车床上采用55°菱形车刀片半精车轮槽铣刀坯料型线时，车床的进给量为0.25mm/r，切削深度为1.2mm。4.根据权利要求1所述一种轮槽铣刀车削加工