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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103418821A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103418821103418821A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201310329492.4(22)申请日2013.07.31(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人叶云青魏成双孙盛丽(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人高媛(51)Int.Cl.B23C3/32(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法(57)摘要一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法,它涉及一种螺旋槽的加工方法,具体涉及一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法。本发明为了解决现有锥度等螺旋角铣刀的粗加工及精加工都是在五轴联动数控工具磨上加工,加工效率低、加工成本高的问题。本发明将锥度铣刀安装在四轴半数控铣床的夹具上,将四轴半数控铣床的B轴手动摆动与锥度铣刀的螺旋角要求相同的角度;选取单铣刀对锥度铣刀进行加工;推导四轴半数控铣床A轴转动角度公式:360÷(PI÷tanα)÷D;根据步骤三中的四轴半数控铣床A轴转动角度公式编制参数化程序,并将程序输入四轴半数控铣床的控制计算机中;启动四轴半数控铣床开始加工锥度铣刀的螺旋槽,加工完毕后取下锥度铣刀。本发明用于加工锥度铣刀螺旋槽。CN103418821ACN103482ACN103418821A权利要求书1/1页1.一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法,其特征在于:所述一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法的具体步骤如下:步骤一、将锥度铣刀(1)安装在四轴半数控铣床的夹具(2)上,将四轴半数控铣床的B轴手动摆动与锥度铣刀(1)的螺旋角要求相同的角度;步骤二、选取单铣刀(3)对锥度铣刀(1)进行加工;步骤三、推导四轴半数控铣床A轴转动角度公式:360÷(PI÷tanα)÷D,其中PI表示圆周率,α表示锥度铣刀(1)螺旋角的角度,D表示锥度铣刀(1)的截面直径;步骤四、根据步骤三中的四轴半数控铣床A轴转动角度公式编制参数化程序,并将程序输入四轴半数控铣床的控制计算机中;步骤五、启动四轴半数控铣床开始加工锥度铣刀(1)的螺旋槽,加工完毕后取下锥度铣刀(1)。2.根据权利要求1所述一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法,其特征在于:步骤一中将四轴半数控铣床的B轴摆动至8°。2CN103418821A说明书1/2页一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种螺旋槽的加工方法,具体涉及一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法。背景技术[0002]在锥度铣刀的螺旋槽加工时,需要螺旋槽是相对于锥度形成等螺旋角,而锥度的外圆是变化的,使得螺旋导程是在不断变化的。所以通常锥度等螺旋角铣刀的粗加工及精加工都是在五轴联动数控工具磨上加工,这样加工效率较低,且成本较高。发明内容[0003]本发明为解决现有锥度等螺旋角铣刀的粗加工及精加工都是在五轴联动数控工具磨上加工,加工效率低、加工成本高的问题,进而提出一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法。[0004]本发明为解决上述问题采取的技术方案是:本发明所述方法的具体步骤如下:[0005]步骤一、将锥度铣刀安装在四轴半数控铣床的夹具上,将四轴半数控铣床的B轴手动摆动与锥度铣刀的螺旋角要求相同的角度;[0006]步骤二、选取单铣刀对锥度铣刀进行加工;[0007]步骤三、推导四轴半数控铣床A轴转动角度公式:360÷(PI÷tanα)÷D,其中PI表示圆周率,α表示锥度铣刀螺旋角的角度,D表示锥度铣刀的截面直径;[0008]步骤四、根据步骤三中的四轴半数控铣床A轴转动角度公式编制参数化程序,并将程序输入四轴半数控铣床的控制计算机中;[0009]步骤五、启动四轴半数控铣床开始加工锥度铣刀的螺旋槽,加工完毕后取下锥度铣刀。[0010]本发明的有益效果是:本发明通过使用四轴半数控铣床加工锥度铣刀螺旋槽,减少了加工工序,提高了加工效率50%以上,节约了生产成本。附图说明[0011]图1是锥度铣刀安装在四轴半数控机床的夹具上的结构示意图。具体实施方式[0012]具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法的具体步骤如下:[0013]步骤一、将锥度铣刀1安装在四轴半数控铣床的夹具2上,将四轴半数控铣床的B轴手动摆动与锥度铣刀1的螺旋角要求相同的角度;[0014]步骤二、选取单铣刀3对锥度铣刀1进行加工;[0015]步骤三、推导四轴半数控铣床A轴转动角度公式:360÷(PI÷tanα)÷D,其中PI表示圆周率,α表示锥度铣刀1螺旋角的角度,D表示锥度铣刀1的截面直径;[0016]步骤四、根据步骤三中的四