组合式凸轮轴、主凸轮轴体和生产组合式凸轮轴的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102883854A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102883854A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201080055604.6(74)专利代理机构北京市路盛律师事务所(22)申请日2010.11.1111326代理人唐超尘(30)优先权数据(51)Int.Cl.102009057633.92009.12.09DEB23P11/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日F01L1/047(2006.01)2012.06.07F01L13/00(2006.01)(86)PCT申请的申请数据F16H53/02(2006.01)PCT/EP2010/0068842010.11.11(87)PCT申请的公布数据WO2011/069591DE2011.06.16(71)申请人蒂森克虏伯普利斯坦科技中心股份公司地址列支敦士登埃申(72)发明人G·施尔金格M·穆斯特尔权利要求书权利要求书3页3页说明书说明书55页页附图附图44页(54)发明名称组合式凸轮轴、主凸轮轴体和生产组合式凸轮轴的方法(57)摘要本发明涉及一种组合式凸轮轴，一种用于生产组合式凸轮轴的方法和主凸轮轴体（2）。组合的或待组合的凸轮轴承载至少一个凸轮元件（4;41），待配置在主凸轮轴体（2）上的所述一个凸轮元件因此是可旋转地固定的和轴向可活动的，和承载至少另一个凸轮元件（4;40），待配置在主凸轮轴体（2）上所述另一个凸轮元件因此是可旋转地固定的和轴向不可活动的。根据本发明，主凸轮轴体（2）具有第一轴向子区段（2a），该子区段带有多齿轮廓，因此依靠在轴和轮毂之间的正连接，其保证待配置在所述子区段（2a）中的凸轮元件（4;41）因此是轴向可活动的和可旋转地固定的。主凸轮轴体（2）还具有第二轴向子区段（2b），该子区段具有扩大的直径（dmax2），因此依靠在轴和轮毂之间的非正的连接，其保证待配置在所述子区段（2b）中的凸轮元件（4;40）因此是可旋转地固定和防止移动的方式安置的。CN1028354ACN102883854A权利要求书1/3页1.一种生产组合式凸轮轴（1）的方法，该组合式凸轮轴（1）-具有至少一个凸轮元件（4;41），该至少一个凸轮元件（4;41）以可旋转地固定和轴向可位移的方式配置在主凸轮轴体（2）上，-和具有至少一个凸轮元件（4;40），该至少一个凸轮元件（4;40）以可旋转地固定和轴向不可位移的方式配置在主凸轮轴体（2）上，该方法的步骤包括：-提供杆状主凸轮轴体（2），-通过以下方式加工主凸轮轴体（2）：--通过引入在轴向延伸的外表面轮廓，在至少一个第一轴向子区段（2a）中对主凸轮轴体（2）表面加工，--通过将主凸轮轴体（2）的至少区域增大到增加的外径（dmax2），在至少一个第二轴向子区段（2b）中对主凸轮轴体（2）表面加工，该第二轴向子区段从预定的螺纹方向（R）看是安置在第一子区段（2a）的下游，-提供多个具有轮毂横截面的凸轮元件（4;40，41），该轮毂横截面具有在轴向延伸并且与主凸轮轴体（2）的外表面轮廓相互关联的内表面轮廓，其中轮毂横截面具有最小内径（dmin），该内径在尺寸上比在主凸轮轴体（2）的第二子区段（2b）中的最大外径（dmax2）小，-装配凸轮元件（4），其中：--至少一第一凸轮元件（4;40）在螺纹方向（R）上在至少一个轴向子区段（2a）之上滑动，直到抵靠在主凸轮轴体（2）上的至少一个第二轴向子区段（2b）的增大区域，该滑动到位的凸轮元件（4）以主凸轮轴体（2）预定的参考位置利用角度精度定向，并通过后继的在凸轮元件（4;40）和主凸轮轴体（2）之间的轴向的相对运动以非正/正方式与主凸轮轴体（2）连接，并且在其后--至少一个第二凸轮元件（4;41）以角度定向在螺纹方向（R）滑动，直到到达主凸轮轴体（2）上的至少一个第一子区段（2a），其中它以可旋转地固定和轴向可位移的方式放置。2.一种生产组合式凸轮轴（1）的方法，该组合式凸轮轴（1）-具有至少一个凸轮元件（4;41），该至少一个凸轮元件（4;41）以可旋转地固定和轴向可位移的方式配置在主凸轮轴体（2）上，-和具有至少一个凸轮元件（4;40），该至少一个凸轮元件（4;40）以可旋转地固定和轴向不可位移的方式配置在主凸轮轴体（2）上，该方法的步骤包括：-提供杆状主凸轮轴体（2），-通过以下方式加工主凸轮轴体（2）：--通过引入在轴向延伸的外表面轮廓，在至少一个第一轴向子区段（2a）中对主凸轮轴体（2）表面加工，-提供具有轮毂横截面的第一凸轮元件（4;41），该轮毂横截面具有在轴向延伸并且与主凸轮轴体（2）的外表面轮廓相互关联的内表面轮廓，用于可旋转地固定和轴向可位移地放置，-装配第一凸轮元件（4;41