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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102873561A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102873561A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210370653.X(22)申请日2012.09.28(71)申请人无锡江南计算技术研究所地址214083江苏省无锡市滨湖区军东新村030号(72)发明人贾建中王鸿林李建荣韩爱芳于春涛唐亚彬(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人龚燮英(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图22页(54)发明名称装夹装置(57)摘要本发明提供的一种装夹装置包括:真空吸盘、布置在所述真空吸盘的工件放置表面的密封垫圈、用于固定所述真空吸盘上布置的工件的压板、附接在所述真空吸盘上的接头、与所述接头相连的压力开关、以及与所述压力开关相连的真空泵。所述压力开关与所述真空泵之间布置了过滤装置。装夹装置还包括作为能量传递部分的皮带轮和电动机。通过采用根据本发明的组合装夹装置可产生足够的综合吸附力,使零件牢牢的固定在夹具体上,使零件与夹具体接触部位各点受力均匀,保证加工后刚性较弱的中心区域紧贴工作台面,消除工件刚性较弱的中心区域在加工过程中向上翘曲变形的难题,保证大截面薄壁零件尺寸精度满足使用要求。CN10287356ACN102873561A权利要求书1/1页1.一种装夹装置,其特征在于包括:真空吸盘、布置在所述真空吸盘的工件放置表面的密封垫圈、用于固定所述真空吸盘上布置的工件的压板、附接在所述真空吸盘上的接头、与所述接头相连的压力开关、以及与所述压力开关相连的真空泵。2.根据权利要求1所述的装夹装置,其特征在于,所述压力开关与所述真空泵之间布置了过滤装置。3.根据权利要求2所述的装夹装置,其特征在于,所述过滤装置包括过滤器和/或过滤网。4.根据权利要求1至3之一所述的装夹装置,其特征在于还包括:作为能量传递部分的皮带轮和电动机。5.根据权利要求1至4之一所述的装夹装置,其特征在于,在所述真空吸盘的所述工件放置表面上的所述密封垫圈之间的区域中布置了与所述接头相连的通气孔。6.根据权利要求5所述的装夹装置,其特征在于,所述通气孔等间距布置。7.根据权利要求1至6之一所述的装夹装置,其特征在于,所述密封垫圈布置在所述真空吸盘的工件放置表面上形成的凹槽内。8.根据权利要求7所述的装夹装置,其特征在于,所述凹槽采用单D型结构。9.根据权利要求7或8所述的装夹装置,其特征在于,所述凹槽的深度为所述密封垫圈的直径的80%。10.根据权利要求7至9之一所述的装夹装置,其特征在于,所述密封垫圈的材料采用聚氨酯橡胶。2CN102873561A说明书1/5页装夹装置技术领域[0001]本发明涉及制造领域,更具体地说,本发明涉及一种装夹装置。背景技术[0002]高精度、大薄板类零件在现代工业化产品中的应用越来越广泛,该类零件一般由板材整体加工而成,材料去除率高达60%以上。同时,多数该类零件的一个显著生产特点是品种多、批量大。这种结构特点和生产模式决定了其制造技术一直处于不成熟状态,加工制造一直存在加工周期长、加工成本高、加工精度不易控制等难点。高精度、大薄板类零件金属去除量大、工件较薄、刚性低,加工中需要解决的主要问题是控制和减小变形,在此基础上,希望尽可能提高切削效率、缩短加工周期。[0003]加工中需要解决的主要问题是控制和减小变形,保证尺寸精度及形位公差要求。影响和造成工件加工变形的主要因素是毛坯内的残余应力、切削力和切削热产生的应力以及工件装夹产生的应力和变形等。由于大薄板类零件本身的刚性较差,加工后残余的各种应力更易于使工件产生变形,同时“机床-工件”系统刚性较差易于产生颤振,影响工件表面质量。所以不能采用单一传统的压板装夹方式,设计出一套综合装夹工艺制造方法十分重要和关键。其中,工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位;为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移,使其在加工过程始终保持正确的位置,还需将工件压紧夹牢,这个过程称为夹紧;定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。[0004]工件采用单一传统的周边压板装夹的方式进行加工时,工件周边受力较大,而工件中心部位受力较小,致使工件受力较小的中心区域有向上翘曲变形的趋势。对于整个零件而言由于各点受力不均匀也会导致零件加工过程会产生震刀现象,致使零件中心部位加工后厚度尺寸不可控制,并且表面存在震刀纹,严重影响零件整体的尺寸精度和表面质量。[0005]另一方面,在采用单一真空辅助装夹方式时,由于零件的截面尺寸较大且表面形貌高低错落,这就要求真空吸盘密封环槽的分布要依据零件的表面形貌特点来进行设