铝合金连铸连轧生产线用开放式浇煲装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102873289A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102873289A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210406673.8(22)申请日2012.10.23(71)申请人江苏南瑞淮胜电缆有限公司地址223005江苏省淮安市经济开发区南京南路36号申请人国家电网公司(72)发明人高凯徐玉(74)专利代理机构淮安市科翔专利商标事务所32110代理人韩晓斌(51)Int.Cl.B22D11/06(2006.01)B22D11/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书11页页附图附图11页(54)发明名称铝合金连铸连轧生产线用开放式浇煲装置(57)摘要本发明公开了铝合金连铸连轧生产线用开放式浇煲装置，该开放式浇煲装置包括浇煲（1）和导流槽（2），在浇煲（1）的出料口处水平连接锥槽（3），锥槽（3）的尾部连接导流槽（2），导流槽（2）的后端连接结晶轮（4）；其中，在导流槽（2）与结晶轮（4）接触的位置设置挡流板（5）。本发明结构简单，成本低廉，使用方便，确保进入结晶轮的铝合金液内部均匀无气孔，保证了产品品质，降低了产品废品率，减少了能源消耗。CN1028739ACN102873289A权利要求书1/1页1.铝合金连铸连轧生产线用开放式浇煲装置，该开放式浇煲装置包括浇煲（1）和导流槽（2），其特征是：在浇煲（1）的出料口处水平连接锥槽（3），锥槽（3）的尾部连接导流槽（2），导流槽（2）的后端连接结晶轮（4）。2.根据权利要求1所述的铝合金连铸连轧生产线用开放式浇煲装置，其特征是：其中，在导流槽（2）与结晶轮（4）接触的位置设置挡流板（5）。2CN102873289A说明书1/1页铝合金连铸连轧生产线用开放式浇煲装置技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金连铸连轧生产线用开放式浇煲装置。背景技术[0002]目前，公知的铝合金连铸连轧生产线，浇煲和结晶轮之间连接开放式的导流槽，导流槽直接连在结晶轮上，为保证铝合金液体能够顺利地由导流槽流入结晶轮，浇煲内铝合金液体高度较结晶轮液体高2-3cm，由于存在液位差，导致铝合金液体在导流槽内流动较为湍急，又由于导流槽内表面铺一层高温棉，对铝合金液体阻力较大，铝合金液体在流动中形成各种大小不一的涡流，将空气带入铝合金液体中，导致经除气装置除气后的铝合金液通过导流槽后再次进入空气，轧成的铝合金杆晶格结构不规整，抗拉强度不够，容易造成断杆问题。发明内容[0003]本发明的目的在于：提供一种铝合金连铸连轧生产线用开放式浇煲装置，结构简单，使用方便，避免铝合金含气，提高铝合金质量，降低废品率，降低能源消耗。[0004]本发明的技术解决方案是：该开放式浇煲装置包括浇煲和导流槽，其特征是：在浇煲的出料口处水平连接锥槽，锥槽的尾部连接导流槽，导流槽的后端连接结晶轮。[0005]其中，在导流槽与结晶轮接触的位置设置挡流板。[0006]工作时，铝合金液体从浇煲的出料口经锥槽、导流槽流到结晶轮，流动过程中液面基本保持水平，液体平缓流动，流速稳定，同时挡流板挡住铝合金冷却膜，让铝合金液体仅从铝合金冷却膜下面流过，阻隔空气进入铝合金液体。[0007]本发明结构简单，成本低廉，使用方便，确保进入结晶轮的铝合金液内部均匀无气孔，保证了产品品质，降低了产品废品率，减少了能源消耗。附图说明[0008]下面结合附图对本发明进一步说明。[0009]图1是本发明立体结构示意图。[0010][0009]图中：1浇煲，2导流槽，3锥槽，4结晶轮，5挡流板。具体实施方式[0011]如图1所示，该开放式浇煲装置包括浇煲1和导流槽2，其特征是：在浇煲1的出料口处水平连接锥槽3，锥槽3的尾部连接导流槽2，导流槽2的后端连接结晶轮4。[0012]其中，在导流槽2与结晶轮4接触的位置设置挡流板5。[0013]工作时，铝合金液体从浇煲1的出料口经锥槽3、导流槽2流到结晶轮4，流动过程中液面基本保持水平，液体平缓流动，流速稳定，同时挡流板5挡住铝合金冷却膜，让铝合金液体仅从铝合金冷却膜下面流过，阻隔空气进入铝合金液体。3CN102873289A说明书附图1/1页图14