一种带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106216649A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610770072.3(22)申请日2016.08.31(71)申请人安徽高德铝业有限公司地址242234安徽省宣城市广德县新杭镇经济开发区(72)发明人黄霖(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人黄智明(51)Int.Cl.B22D41/00(2006.01)B22D1/00(2006.01)B22D11/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线(57)摘要本发明涉及铝合金生产制造领域，具体地说，是一种带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线，包括熔化炉、保温炉、冷却水塔、在线除气/过滤箱、连铸机、牵引滚剪机、校直切割机以及油路润滑系统，还包括回收装置，回收装置设置在牵引滚剪机和校直切割机侧面，还包括浇包装置，浇包装置设置在熔化炉和保温炉之间，浇包装置采用开放式浇包装置，包括浇包和导流槽，在浇包的出料口处水平连接锥槽，锥槽的尾部连接导流槽，导流槽的后端连接保温炉，本发明便于将生产过程中产生的废料回收利用，大大节省了原材料，且本生产线中采用开放式浇包装置，成本低廉，使用方便，确保进入保温炉的铝合金液内部均匀无气孔，保证了产品品质，降低了产品废品率。CN106216649ACN106216649A权利要求书1/1页1.一种带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线，包括熔化炉、保温炉、冷却水塔、在线除气/过滤箱、连铸机、牵引滚剪机、校直切割机以及油路润滑系统，其特征在于，还包括回收装置，所述回收装置设置在所述牵引滚剪机和校直切割机侧面，所述熔化炉包括炉盖和具有保温层的炉体，所述炉体中间为一呈空腔状的炉膛，所述炉膛内设有一个坩埚，所述坩埚外侧设有加热丝，所述炉体的上部设固定架，所述固定架中装设一直角形热电偶，所述直角形热电偶的垂直段直接伸入到所述坩埚中，还包括浇包装置，所述浇包装置设置在所述熔化炉和所述保温炉之间，所述浇包装置采用开放式浇包装置，包括浇包和导流槽，在浇包的出料口处水平连接锥槽，锥槽的尾部连接导流槽，导流槽的后端连接保温炉。2.根据权利要求1所述的带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线，其特征在于，所述浇包装置中，在导流槽与保温炉接触的位置设置挡流板。3.根据权利要求2所述的带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线，其特征在于，所述炉体上固定安装一用于压紧及固定坩埚的环形压盖，所述压盖中部设下料口，所述固定架固定安装在压盖上，所述固定架为2个，两固定架同轴安装。4.根据权利要求3所述的带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线，其特征在于，所述固定架轴向开设一直径略大于直角形电热偶直径的通孔。5.根据权利要求4所述的带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线，其特征在于，所述炉体侧壁固接一支架，所述支架上安装一转臂，所述炉盖安装于转臂上并在转臂的带动下打开及封闭炉腔。6.根据权利要求1-5任一项所述的带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线，其特征在于，所述保温炉内设置有电磁搅拌器。7.根据权利要求6所述的带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线，其特征在于，所述连铸机采用五轮连铸机。2CN106216649A说明书1/3页一种带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线技术领域[0001]本发明涉及铝合金生产制造领域，具体地说，是一种带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线。背景技术[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。[0003]线缆行业常用的是5、6、8系中少数品种的铝合金线杆材，铝合金杆的生产过程大体如下：铝锭经熔化→保温炉内配制不同的含金经精炼、除气、过滤→连续浇铸线锭→校直经中频炉加热→连续轧制线杆材→杆材在线处理系统（淬火装置）（T4状态）→双盘连续收杆。目前国内制造质量比较稳定的铝合金杆材的熔化炉（又称冲天炉）、保温炉基本能够满足要求，特别提醒，炉砖、耐火泥的选材须倍加注意，燃烧器的喷嘴结构设计及分布须关注，这会直接涉及到局部熔液的过烧和单位产量的能耗。熔液在线除气除渣装置安装在保温炉和铸造机之间，熔液流经除气箱，加入的气体通过旋转转子喷头在溶液中形成大量弥散的小气泡，熔液中氢分压促使氢向小气泡中扩散，随着小气泡上浮至熔液表面，把氢气带出熔液，达到除氢的目的。同时在气泡上浮的过程中，依靠气泡表面张力把一部分夹渣带出熔液。目前，公知的铝合金连铸连轧生产线，浇包与保温炉之间开放式的导流槽，导流槽直接连在保温炉上，为保证铝合金液体能够顺利地由导流槽流入保温炉，浇包内铝