一种行星架焊接组件及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102878277A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102878277A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210414345.2(22)申请日2012.10.26(71)申请人盛瑞传动股份有限公司地址261031山东省潍坊市高新区东风东街5166号天马国际商务大厦17层(72)发明人刘祥伍苏成云魏文书王滨(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人李江(51)Int.Cl.F16H57/08(2006.01)F16H57/04(2010.01)B23P15/00(2006.01)B23K31/02(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称一种行星架焊接组件及其加工工艺(57)摘要本发明涉及一种行星架焊接组件及其加工工艺，包括焊接的输入轴焊接组件和离合器内毂焊接组件，输入轴焊接组件由独立的输入轴、行星架和连接盘焊接而成，离合器内毂焊接组件由离合器内毂和兜油板焊接而成，输入轴、行星架和连接盘分体加工成型，然后焊接，在加工过程中装夹定位方便，加工工艺简单，加工难度小，加工成本低；行星架冲压成型，在加工其圆周方向的行星轮空腔的过程中，装夹定位方便，加工工艺简单，加工难度小；离合器内毂旋压成型，兜油板采用冲压工艺，然后再焊接，生产效率高且生产成本低，适于批量生产。CN10287ACN102878277A权利要求书1/2页1.一种行星架焊接组件，其特征在于：所述行星架焊接组件包括焊接的输入轴焊接组件和离合器内毂焊接组件；所述输入轴焊接组件包括独立的输入轴（1）、行星架（3）和连接盘（7），行星架（3）、连接盘（7）分别与输入轴（1）焊接；所述离合器内毂焊接组件包括独立的离合器内毂（5）和环形的兜油板（8）。2.如权利要求1所述的一种行星架焊接组件，其特征在于：所述输入轴（1）的端部设有轴向的润滑油道（12），输入轴（1）上还设有径向润滑油道（14），润滑油道（12）与径向润滑油道（14）连通。3.如权利要求2所述的一种行星架焊接组件，其特征在于：所述连接盘（7）的一侧设有轴承孔（13），轴承孔（13）和润滑油道（12）连通。4.如权利要求3所述的一种行星架焊接组件，其特征在于：所述连接盘（7）的圆周方向上设有若干个行星轮轴安装孔（15），行星架（3）的圆周方向上设有若干个行星轮空腔（10），行星轮轴安装孔（15）的中心线与行星轮空腔（10）的中心线位于同一条直线上。5.如权利要求4所述的一种行星架焊接组件，其特征在于：所述离合器内毂（5）的外端面上设有与行星轮空腔（10）同心对正的兜油油道（6）；所述兜油油道（6）同侧的离合器内毂（5）的内端面与兜油板（8）焊接。6.一种行星架焊接组件的加工工艺，其特征在于：其加工工艺包括以下步骤：选取输入轴（1）、行星架（3）、离合器内毂（5）、连接盘（7）和兜油板（8）的毛坯；分别加工输入轴（1）、连接盘（7）、行星架（3），粗加工出连接盘（7）上的轴承孔（13）及行星架（3）圆周方向上的行星轮空腔（10）；将行星架（3）、连接盘（7）分别与输入轴（1）焊接，组成输入轴焊接组件；精加工行星架（3）圆周方向上的行星轮空腔（10）、连接盘（7）上的轴承孔（13）；分别加工离合器内毂（5）、兜油板（8）；将离合器内毂（5）与兜油板（8）焊接，组成离合器内毂焊接组件；将输入轴焊接组件与离合器内毂焊接组件焊接。7.如权利要求6所述的一种行星架焊接组件的加工工艺，其特征在于：所述加工输入轴（1）步骤包括以下步骤：粗加工输入轴（1）；加工润滑油道（12）与径向润滑油道（14）；加工输入轴（1）与连接盘（7）连接的连接端面；渗碳淬火处理；精加工输入轴（1）。8.如权利要求6所述的一种行星架焊接组件的加工工艺，其特征在于：所述加工连接盘（7）步骤包括以下步骤：调制处理；粗加工连接盘（7）与输入轴（1）连接的连接端面；粗加工连接盘（7）与离合器内毂（5）连接的连接端面；粗加工连接盘（7）圆周方向的4个行星轮轴安装孔（15）；精加工连接盘（7）；2CN102878277A权利要求书2/2页粗加工轴承孔（13）。9.如权利要求6所述的一种行星架焊接组件的加工工艺，其特征在于：所述加工行星架（3）步骤包括以下步骤：冲压成型；粗加工行星架（3）的各端面；精加工行星架（3）；粗加工行星轮空腔（10）。10.如权利要求6所述的一种行星架焊接组件的加工工艺，其特征在于：所述行星轮空腔（10）与行星轮轴安装孔（15）之间的距离的尺寸公差为±0.1；所述行星轮空腔（10）与轴承孔（13）的位置度为Φ0.05；所述离合器内毂（5）经调制处理后旋压成型；所述兜油板（8）冲压成型。3CN10287