巨型轮胎翻新挂胶缠绕设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102896792A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102896792A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201110208366.4(22)申请日2011.07.25(71)申请人孙玉和地址101407北京市怀柔区雁栖开发区乐园大街39号(72)发明人孙玉和(51)Int.Cl.B29D30/60(2006.01)B29D30/54(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称巨型轮胎翻新挂胶缠绕设备(57)摘要巨型轮胎翻新挂胶缠绕设备，涉及轮胎翻新修补设备技术领域，包括轮胎机架、缠绕机、挤出压型机。轮胎机架固定巨型轮胎，缠绕机通过贴压总成实现对巨型轮胎胎肩和胎面的缠绕挂胶，缠绕机设置在挤出压型机和轮胎支架之间，挤出压型机通过传送带连接缠绕机。所述的挤出压型机包括供料装置、挤出装置、冷却送胶装置和控制系统。缠绕机包括控制装置、贴压总成、缠绕储料装置。本发明的有益效果在于：缠绕运动轨迹简单准确，便于控制，缠绕到轮胎上的胶料重量易于得到保障，贴合的密度高，胎肩、胎面部位气泡少，为修复翻新的巨型轮胎提供可靠的质量保障。CN1028967ACN102896792A权利要求书1/1页1.巨型轮胎翻新挂胶缠绕设备包括轮胎机架、缠绕机、挤出压型机，特征是轮胎机架固定巨型轮胎，缠绕机通过贴压总成实现对巨型轮胎胎肩和胎面的缠绕挂胶，缠绕机设置在挤出压型机和轮胎支架之间，挤出压型机通过传送带连接缠绕机。2.根据权利要求1所述的巨型轮胎翻新挂胶缠绕设备，其特征是挤出压型机包括供料装置、挤出装置、冷却送胶装置和控制系统，控制系统的主电机设置固定在挤出压型机座上，主电机输出端通过联轴器连接减速机，减速机连接供料装置；固定在挤出压型机座上的支架用于支撑挤出装置，挤出装置上设置的支撑架用于支撑供料架，供料架上固定挤出控制盒；所述的供料装置、挤出装置设在在供料架下面，供料装置的一端连接减速机，另一端通过销钉机筒连接挤出装置，挤出装置连接挤出储条装置，挤出储条装置另一端连接供料架，供料架通过托架连接传送带。3.根据权利要求1所述的巨型轮胎翻新挂胶缠绕设备，其特征是所述的缠绕机包括控制装置、贴压总成、缠绕储料装置，缠绕机控制盒设置在摆动臂上，控制盒上面设置贴压总成，缠绕储料装置连接贴压总成的缠绕器。4.根据权利要求1所述的巨型轮胎翻新挂胶缠绕设备，其特征是贴压总成设有贴合器、探测器、缠绕器、刻度尺和探测器调节把手，缠绕器在缠绕储料装置的下方，缠绕器下面设有贴合器，探测器设在贴合器下方，探测器通过连杆与探测器调节把手相接，连杆上标有探出壳体的指针，指针下设置刻度尺。5.根据权利要求1所述的巨型轮胎翻新挂胶缠绕设备，其特征是所述的轮胎机架上设置减速箱和缠绕电机。2CN102896792A说明书1/3页巨型轮胎翻新挂胶缠绕设备技术领域[0001]本发明涉及轮胎翻新修补设备技术领域，特别涉及一种翻新轮胎时用于轮胎胎面挂胶缠绕的机组。背景技术[0002]目前天然橡胶已成为我国继石油、铁矿石和有色金属等工业原料之后又一大宗紧缺战略性物资。从2002年起我国橡胶消耗量连续位居世界第一，占世界橡胶消耗量近20％，其中近七成天然胶需依靠进口。我国每年消耗的橡胶70％用于制作轮胎，并且每年以近15％的速度递增。在当前中国橡胶资源紧缺的情况下，更需积极开展废旧轮胎循环再利用，既节约资源又能够减少污染，还能创造可观的经济效益。翻胎是轮胎循环利用的首选，已经成为轮胎的第二来源。巨型工程轮胎由于使用环境比较恶劣，磨损和机伤严重，加速了轮胎的报废速度，一年之内甚至要更换2-3次轮胎，如果全部使用新胎，一条新胎的价格就达30万元左右，轮胎成本将相当高。目前国内1条57″的矿山轮胎国内售价30多万元/条，翻新1条价格仅相当于新胎价格30-40％，极大降低轮胎使用成本。近年来工程轮胎翻新比例不断增大，在国外超大和巨型轮胎翻新比例甚至达到60％-80％的程度，而我国利用率还不到20％，不仅浪费了大量废旧工程轮胎资源，还增加了轮胎使用的消耗成本。防止废旧轮胎对环境造成污染，并对其进行有效回收利用，已成为我国经济持续发展必须解决的问题，同时也是橡胶工业发展循环经济的要求。[0003]巨型轮胎胎面挂胶缠绕生产线是由冷喂料挤出压型机压出一定厚度和宽度的胶条，通过供料架、输送带输送到缠绕机，操作者通过控制器系统的调节，选择预先编辑好的工艺参数，把胶条缠在胎体的设定部位上，由贴压机上的压实辊进行压实。目前，在轮胎翻新行业中，胎面的翻新多采用贴合机贴合生产，这些贴合机，首先结构复杂，造价较高，自动化程度低，贴合成型效率低，性价比很低；其次贴合的胎面厚薄不均匀，严重影响翻新轮胎的动平衡，特别不