络纱机和监测络纱机的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102905998102905998B(45)授权公告日2014.11.05(21)申请号201180024879.8(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专(22)申请日2011.05.20利商标事务所11038代理人沈英莹(30)优先权数据102010022193.72010.05.20DE(51)Int.Cl.102010049849.12010.10.27DEB65H63/00(2006.01)102011016929.62011.04.13DEB65H67/048(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日(56)对比文件2012.11.20DE102005030714A1,2006.02.02,说明书摘要，第51段、附图3.(86)PCT国际申请的申请数据US5900553A,1999.05.04,说明书第6栏第PCT/EP2011/0582472011.05.2031-46行、附图2-3.(87)PCT国际申请的公布数据DE10156454A1,2002.06.06,说明书摘要、WO2011/144732DE2011.11.24说明书第6，13-15,30-31段、附图2.(73)专利权人欧瑞康纺织有限及两合公司审查员陈韦态地址德国雷姆沙伊德(72)发明人A·勒夫勒A·布伦贝格R·厄斯特温德权权利要求书2页利要求书2页说明书9页说明书9页附图5页附图5页(54)发明名称络纱机和监测络纱机的方法(57)摘要本发明涉及一种用于将多根纱线卷绕成各纱筒的络纱机和一种用于控制和/或监测一这样的络纱机的方法。络纱机具有两个悬伸的筒管锭子（3.1，3.2），所述筒管锭子保持在一可转动支承的筒管转塔（1）上。各筒管锭子通过筒管转塔交替地引导至络纱区域内和交换区域内，其中，筒管锭子在络纱区域内与加压辊（6）共同作用。加压辊保持在可移动的辊支架（20）上。为了控制和监测在各筒管锭子上产生的振动，设置一测量装置（11）。按照本发明，测量装置具有固定的间距传感器（11.1、11.2），其与在可移动的构件中的一个上构成的间距轮廓（13）共同作用。对此通过筒管锭子的振动激励的构件振动作为构件相对机架的位置变化测量。CN102905998BCN102958BCN102905998B权利要求书1/2页1.络纱机，用于将纱线卷绕成各纱筒，所述络纱机包括：两个能被驱动的筒管锭子(3.1、3.2)，用以接纳和卷绕纱筒(5)；可转动地支承在一机架(2)上筒管转塔(1)，该筒管转塔悬伸地保持筒管锭子(3.1、3.2)并且该筒管转塔将筒管锭子(3.1、3.2)通过转动交替地引导至络纱区域内和交换区域内；为筒管锭子(3.1、3.2)在络纱区域内配置的加压辊(6)，该加压辊保持在可移动的辊支架(20)上；和测量装置(11)，用以获取所述筒管锭子(3.1、3.2)中的至少一个的振动；其特征在于，所述测量装置(11)具有位置固定的间距传感器(11.1)和在机架(2)中可移动地保持的构件(1、20)中的一个上构成间距轮廓(13)，所述间距轮廓无接触地与所述间距传感器(11.1)共同作用。2.按照权利要求1所述的络纱机，其特征在于，所述间距轮廓(13)环绕地构成在筒管转塔(1)上。3.按照权利要求2所述的络纱机，其特征在于，所述间距轮廓(13)相对于筒管转塔(1)的转动轴线(12)旋转对称地或旋转不对称地构成。4.按照权利要求2或3所述的络纱机，其特征在于，所述间距轮廓(13)构成在间隔环(18)上并且所述间隔环(18)保持在筒管转塔(1)上。5.按照权利要求4所述的络纱机，其特征在于，所述间隔环(18)圆形地构成并且所述间隔环(18)相对于筒管转塔(1)的转动轴线(12)同心或偏心地设置。6.按照权利要求2或3所述的络纱机，其特征在于，测量装置(11)具有第二间距传感器(11.2)并且两个间距传感器(11.1、11.2)以90°角度相互位错地配置给间距轮廓(13)。7.按照权利要求2或3所述的络纱机，其特征在于，在筒管转塔(1)的驱动侧上在转塔壳体(2)内构成间距传感器(11.1)和间距轮廓(13)。8.按照权利要求1所述的络纱机，其特征在于，间距轮廓(13)构成在辊支架(20)上。9.按照权利要求8所述的络纱机，其特征在于，间距轮廓(13)构成在探头板(23)上，所述探头板在构成为摇杆(21)的辊支架(20)的枢转轴(22)附近固定在摇杆(21)上。10.按照权利要求1至3之一项所述的络纱机，其特征在于，间距传感器(11.1)相对于间距轮廓(13)垂直地以短的间距在机架(2)上定位。11.按照权利要求1至3之一项所述的络纱机，其特征在于，测量装置(11)连