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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102900823A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102900823A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201210410674.X(22)申请日2012.10.24(71)申请人吉林大学地址130012吉林省长春市前进大街2699号(72)发明人王建华王云成谢飞(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.F16H48/11(2012.01)F16H48/22(2012.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书66页页附图附图22页(54)发明名称机动车及其差速器(57)摘要本发明公开了一种差速器,其右半轴齿轮所在端的壳体的外侧同轴套装有由伺服电机驱动的齿扇,右半轴齿轮的外端部同轴套装有第一摩擦件和第二摩擦件,且第一摩擦件与所述壳体相联动,第二摩擦件与右半轴齿轮相联动;齿扇与第二摩擦件之间设置有外传动总成,外传动总成的内端面与第二摩擦件相接触,外传动总成的外端面与齿扇之间设置有第一传动件,齿扇的内端面上具有滑槽,第一传动件可滑动地设置于滑槽内,且滑槽的深度沿齿扇的转动方向逐渐减小,该差速器能够合理分配机动车两侧车轮间的转矩。本发明还公开了一种应用上述差速器的机动车。CN102983ACN102900823A权利要求书1/1页1.一种差速器,包括壳体,所述壳体的中部贯穿有与左半轴和右半轴相适配的轴腔,且所述轴腔的轴线与所述壳体的旋转中心轴线相重合,所述壳体的中部具有齿轮腔,所述齿轮腔内设置有与所述壳体相联动的行星齿轮轴,所述行星齿轮轴具有呈十字状分布的四个轴颈,各所述轴颈的轴线位于同一平面内,且各所述轴颈的轴线所在平面与所述轴腔的轴线相垂直;所述行星齿轮轴的各轴颈上分别设置有行星齿轮,且各所述行星齿轮与所述行星齿轮轴的各轴颈一一对应,所述轴腔的内部同轴套装有分别与左半轴和右半轴相配合的左半轴齿轮和右半轴齿轮,所述左半轴齿轮和所述右半轴齿轮分别位于所述行星齿轮轴的两侧,且所述左半轴齿轮和所述右半轴齿轮分别与所述行星齿轮相啮合;其特征在于:所述右半轴齿轮所在端的壳体的外侧同轴套装有由伺服电机驱动的齿扇,所述右半轴齿轮的外端部同轴套装有相互配合的第一摩擦件和第二摩擦件,所述第一摩擦件与所述第二摩擦件沿所述壳体的轴线的延伸方向自内而外依次排布,且所述第一摩擦件与所述壳体相联动,所述第二摩擦件与所述右半轴齿轮相联动;所述齿扇与所述第二摩擦件之间设置有外传动总成,所述外传动总成的内端面与所述第二摩擦件相接触,所述外传动总成的外端面与所述齿扇之间设置有第一传动件,所述齿扇的内端面上具有滑槽,所述第一传动件可滑动地设置于所述滑槽内,且所述滑槽的深度沿所述齿扇的转动方向逐渐减小。2.如权利要求1所述的差速器,其特征在于:所述外传动总成包括沿所述壳体的轴线的延伸方向自内而外依次排布于所述第二摩擦件与所述齿扇之间的传力盘和浮套,所述传力盘同轴套装于所述右半轴齿轮外端部并与所述第二摩擦件相贴合,所述浮套同轴套装于所述壳体的外端部并与所述第一传动件相接触;所述传力盘的外端面与所述浮套的内端面之间设置有第二传动件,位于所述传力盘与所述浮套之间的所述壳体上具有与所述第二传动件相适配的通孔,所述浮套的内端面上具有球槽,所述第二传动件定位设置于所述球槽内。3.如权利要求2所述的差速器,其特征在于:所述齿扇的内侧与所述壳体的端部的外周面之间同轴套装有轴承。4.如权利要求2所述的差速器,其特征在于:所述第一传动件和所述第二传动件均具体为传动钢球。5.如权利要求2所述的差速器,其特征在于:所述第一摩擦件和所述第二摩擦件均具体为摩擦片。6.如权利要求1所述的差速器,其特征在于:所述左半轴齿轮的外端面与所述壳体之间同轴套装有止推垫片。7.如权利要求1至6中任一项所述的差速器,其特征在于:还包括与所述伺服电机相配合的电子控制单元。8.一种机动车,包括车架,所述车架上设置有分别与主减速器和半轴相配合的差速器,其特征在于:所述差速器具体为如权利要求1至7中任一项所述的差速器。2CN102900823A说明书1/6页机动车及其差速器技术领域[0001]本发明涉及机动车配件技术领域,特别涉及一种差速器。本发明还涉及一种应用该差速器的机动车。背景技术[0002]差速器是一种普遍应用于机动车上的传动部件,其能够将由发动机输出的动力输送至两根半轴上,并允许两边的半轴能够分别以不同的转速旋转,从而使机动车两侧的车轮能够实现尽可能地以纯滚动的形式作不等距行驶。[0003]目前现有的普通差速器虽然能够满足机动车行驶过程中基本的差速需要,但由于其只能实现差速功能而无法实现调整转矩的效果,使得机动车在行驶过程中路面附着条件较差等情况出现时,极易发生驱动车轮过度滑转现象,从