汽轮发电机转子护环热套工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102904394102904394B(45)授权公告日2014.08.20(21)申请号201210411622.4(22)申请日2012.10.25(73)专利权人哈尔滨电机厂有限责任公司地址150040黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路99号哈尔滨电机厂有限责任公司技术管理部(72)发明人李冰贺云龙杨长泳李军(51)Int.Cl.H02K15/02(2006.01)H02K15/12(2006.01)审查员张颖超权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称汽轮发电机转子护环热套工艺方法(57)摘要本发明的目的是提供一种汽轮发电机转子护环热套工艺方法，本发明与传统的工艺方法相比具有如下优点：1）本发明采用护环感应加热方式，相比传统加热方法更安全、更迅速，且加热过程中温度更易于掌控。2）本发明对转子端部的固定方式，相比较传统的端部固定方式，可以更有效的固定端部线圈，降低弹性膨胀，使中心环安装位置更精确，使护环套装过程更容易。3）本发明采用护环吊装方案使护环自停止加热至吊运至转子前的时间更短，降低温度损耗，并且吊运过程更安全，同时简易有效的解决了新工具护环拉爪的固定问题。4）本方案护环热套步骤相比传统的热套护环工艺更安全、更快捷、更准确。CN102904394BCN102943BCN102904394B权利要求书1/1页1.一种汽轮发电机转子护环热套工艺方法，其特征是：a.热套护环前的准备：使用拉紧带(2)在线圈端部(3)三处轴向位置将线圈端部(3)拉紧，将环键(11)装配到转子本体环键槽内，使用环键夹子(12)将环键(11)收紧，使用中心环径向定位工具(4)将中心环(5)固定在线圈端部(3)，通过调整中心环径向定位工具(4)，找正中心环(5)与转子(6)同心；b.护环感应加热：将转子护环(1)吊运到护环中频感应加热机(13)上，关闭中频感应加热机(13)移动铁心(14)，开启中频感应加热机(13)加热护环(1)，并监控护环(1)表面温度，中频感应加热机(13)产生交变感应磁场，使护环(1)内产生涡流电流，使护环(1)升温；c.护环调运：护环(1)加热到260±5℃后，关闭中频感应加热机(13)，打开中频感应加热机移动铁心(14)，使用吊车副钩将护环拉爪(7)吊至护环(1)两侧，使用护环吊带(8)将护环拉爪(7)缠绕在护环(1)两侧，并将吊带挂在吊车主钩上，主钩起吊，利用护环吊带(8)将护环拉爪(7)固定在护环(1)两侧，护环拉爪(7)固定后即可释放吊车副勾；d.护环就位：将护环(1)吊运至转子端部，将拉杆螺栓(9)安装在转子(6)本体平衡螺钉孔位置，手板葫芦(10)一端钩挂在拉杆螺栓(9)上，另一端钩挂在护环拉爪(7)上，拉紧手扳葫芦(10)铰链；e.热套护环：两侧手板葫芦(10)均匀驱动，使护环(1)两侧均匀向装配位置移动，过程中使用卷尺监控护环(1)两侧移动距离是否平均，护环(1)抵达第一道拉紧带(2)时，暂停驱动手板葫芦(10)，并释放第一道拉紧带(2),驱动手板葫芦(10)使护环(1)继续移动,抵达第二道、第三道拉紧带(2)时，再重复步骤e,三道拉紧带(2)均释放后，驱动手板葫芦(10)，将护环(1)套装到位；f.进行收尾：释放环键夹子(12)，使环键(11)弹起，在中心环(5)上安装压板，使中心环(5)端面与转子护环(1)端面对齐，等待护环自然冷却，上述工艺即为汽轮发电机转子护环热套工艺方法。2CN102904394B说明书1/2页汽轮发电机转子护环热套工艺方法技术领域[0001]本发明涉及一种汽轮发电机转子护环热套工艺方法。背景技术[0002]汽轮发电机转子护环止口与转轴为过盈配合，需要进行加热装配。传统的护环热套工艺通常采用加热炉定时加热；加热后，采用纤维吊带将护环吊出加热炉，调整吊带吊挂护环的方式后，再将护环吊运至转子端部；采用悠锤敲击的方式套装护环。传统工艺存在加热时温度难以掌握，吊运过程较为繁琐，热套过程中，护环易套偏。由于上述过程中发生的问题，护环容易在热套到位前温度降到热膨胀温度以下，造成护环热套失败。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种更安全、更方便、通用性更强的汽轮发电机转子护环热套工艺方法。本发明的技术方案为：[0004]a、热套护环前的准备:使用拉紧带在线圈端部三处轴向位置将线圈端部拉紧，将环键装配到转子本体环键槽内，使用环键夹子将环键收紧，使用中心环径向定位工具将中心环固定在线圈端部，通过调整中心环径向定位工具，找正中心环与转子同心；[0005]b、护环感应加热:将转子护环吊运到护环中频感应加热机上，关闭中频感应加热机移动铁心，开启中频感应加热机加热护环，并