精轧强化双滚压头滚平加工装置及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN102922217B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.11(21)申请号201210410723.XCN202922155U,2013.05.08,权利要求(22)申请日2012.10.241-8.CN102586556A,2012.07.18,说明书第(73)专利权人江苏保捷锻压有限公司0030段-0045段，附图1-2.地址215431江苏省苏州市太仓市浏河镇北审查员陈晓云海路258号(72)发明人吕景林王以华张丹华甘元(74)专利代理机构上海交达专利事务所31201代理人王毓理(51)Int.Cl.B23P9/02(2006.01)(56)对比文件CN102642111A,2012.08.22,说明书第0048段-0059段、附图1-2.CN2198991Y,1995.05.31,说明书第1段-第2段、附图1.WO00/08232A1,2000.02.17,全文.权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称精轧强化双滚压头滚平加工装置及其加工工艺(57)摘要一种机械零件制造技术领域的精轧强化双滚压头滚平加工装置及其加工工艺，该装置包括：固定连接的支撑体和衬套，下滚压头和带有自感应加热装置的上滚压头分别固定设置于支撑体和刀杆内部；本发明通过设置了配合默契的两个滚压头，使滚压效率提高一倍；并且随着滚压头磨损，其伸出长度则可以通过滚轮外径变化随即调整；本发明还具有自感应加热装置，待滚压头受到变形热到380℃时，感应加热装置会自动断开停止加热；滚压头温度低于380℃时又会自动加热滚压头。这样使滚压头由冷脆状态变成热塑状态，延长滚压头使用寿命。CN102922217BCN102922217B权利要求书1/1页1.一种精轧强化双滚压头滚平加工装置，其特征在于，包括：固定连接的支撑体和衬套，下滚压头和带有自感应加热装置的上滚压头分别固定设置于支撑体和刀杆内部；所述的固定设置是指：1)下滚压头分别与贯穿刀杆并与支撑体固定连接的第一螺钉和第二螺钉相接触；2)上滚压头分别与固定于刀杆内的垂直定位螺钉和轴向调整螺钉相接触；所述的轴向调整螺钉与上滚压头同轴设置，且轴向调整螺钉与上滚压头相接触的位置设有轴向的衬套；所述的自感应加热装置包括：PID调节器以及分别与之相连接的加热件、电压表、变阻器、变压器和热电偶，其中：加热件、变阻器、刀杆与电源构成加热环路，变压器跨接于加热件的两端以检测输出功率，设置于硬质合金制成的上滚压头的芯部的热电偶与PID调节器相连以实现自动感应加热及温度控制，该自动感应加热装置对上滚压头进行预热，并当温度调节器检测到预热温度达到350℃后调整变阻器达到保温功能，开始精轧强化加工；所述的垂直定位螺钉与第一螺钉和第二螺钉轴向平行。2.根据权利要求1所述的精轧强化双滚压头滚平加工装置，其特征是，所述的支撑体与衬套之间设有调整垫片，用于对上下滚压头轴心距离进行微调。3.根据权利要求1所述的精轧强化双滚压头滚平加工装置，其特征是，所述的加热件为外部绕有感应线圈的空心铜管结构，其内部通过通水实现实时冷却。4.根据权利要求1所述的精轧强化双滚压头滚平加工装置，其特征是，所述的下滚压头的外径小于上滚压头的外径2mm。5.根据权利要求1或4所述的精轧强化双滚压头滚平加工装置，其特征是，所述的下滚压头的外径为6.根据权利要求1至4中任一所述的精轧强化双滚压头滚平加工装置，其特征是，所述的上滚压头的表面粗糙度为Ra＝0.2μm，锥角α＝90°，下滚压头的表面粗糙度Ra＝0.1μm，锥角α＝90°。7.一种根据上述任一权利要求所述装置的精轧强化双滚压头滚平加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步、将待处理的20钢的滚子零件经冷挤压冲孔后置于仪表车床的主轴上并用夹具固定；第二步、首先将所述精轧强化双滚压头滚平加工装置安装在车床拖板上，并依次启动车床和精轧强化双滚压头滚平加工装置，合上滚压头预热装置，使上滚压头逐步靠近滚子零件的上滚子左端圆柱面；然后用轴向调整螺钉调整上滚压头的尺寸并伸进工件表面0.1mm，下滚轮比上滚轮多伸进工件表面0.01mm，以确保沿着下滚压头所形成的表面粗糙度形状通过以满足上下滚压头的轴心水平间距；第三步、启动装置并设置进给量S0＝0.07mm/rpm，滚平速度v＝25.1m/min，加工深度hs＝60～100μm，并进行精轧处理。8.根据权利要求7所述工艺，其特征是，所述第三步为启动装置并设置进给量S0＝0.1mm/rpm，滚平速度v＝25.1m/min，加工深度hs＝75μM，并进行精轧处理。2CN102922217B说明书1/4页精轧强化双滚压头滚平加工装置及其加工工艺技术领域[0001]本发明