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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102513613A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102513613A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110361823.3(22)申请日2011.11.16(71)申请人大连平安恒润机床制造有限公司地址116400辽宁省大连市庄河市日本工业园区(72)发明人殷悦年隋国成(74)专利代理机构大连科技专利代理有限责任公司21119代理人龙锋(51)Int.Cl.B23F11/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书11页页附图附图11页(54)发明名称蜗轮滚切加工工艺(57)摘要本发明公开了一种蜗轮滚切加工工艺,包括以下步骤:(1)计算蜗轮与滚刀刀杆之间的量块尺寸;(2)按照计算后的量块尺寸对滚齿机进行定位;(3)打表进行尺寸定位;(4)照打表的尺寸进行进刀加工。本发明一种蜗轮滚切加工工艺,工艺操作方便,能够满足设计加工的要求。CN102536ACN102513613A权利要求书1/1页1.一种蜗轮滚切加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)、计算蜗轮与滚刀刀杆之间的量块尺寸;(2)、按照计算后的量块尺寸对滚齿机进行定位;(3)、打表进行尺寸定位;(4)、按照打表的尺寸进行进刀加工。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮滚切加工工艺,其特征在于:所述步骤A中首先确定蜗轮与滚刀刀杆的中心距、蜗轮直径和滚刀刀杆直径。3.根据权利要求1所述的一种蜗轮滚切加工工艺,其特征在于:所述D中进刀深度到表上零位为准。2CN102513613A说明书1/1页蜗轮滚切加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种蜗轮滚切加工工艺。背景技术[0002]现有技术中,蜗轮滚切加工工艺工艺程序繁琐,操作不方便,不能满足加工设计的要求。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种操作方便的蜗轮滚切加工工艺。[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种蜗轮滚切加工工艺,包括以下步骤:(1)、计算蜗轮与滚刀刀杆之间的量块尺寸;(2)、按照计算后的量块尺寸对滚齿机进行定位;(3)、打表进行尺寸定位;(4)、按照打表的尺寸进行进刀加工。[0005]所述步骤A中首先确定蜗轮与滚刀刀杆的中心距、蜗轮直径和滚刀刀杆直径。[0006]所述D中进刀深度到表上零位为准。[0007]本发明一种蜗轮滚切加工工艺,工艺操作方便,能够满足设计加工的要求。附图说明[0008]图1是本发明一种蜗轮滚切加工工艺的加工示意图。[0009]图中:1、蜗轮;2、量块;3、滚刀刀杆直径。具体实施方式[0010]如图1所示,蜗轮滚切加工工艺,工艺步骤为:(1)、计算蜗轮与滚刀刀杆之间的量块尺寸;(2)、按照计算后的量块尺寸对滚齿机进行定位;(3)、打表进行尺寸定位;(4)、按照打表的尺寸进行进刀加工,计算量块尺寸时,首先计算蜗轮与滚刀刀杆之间的中心距A、蜗轮的直径D和滚刀刀杆直径d,量块的尺寸G为:G=A-D/2-d/2,滚齿机按计算后的量块尺寸定位后,打表,进刀深度到表上零位为准,本发明的工艺操作方便,能够满足设计加工要求。3CN102513613A说明书附图1/1页图14