一种快速装卸车削夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102975064A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102975064A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210492365.1(22)申请日2012.11.27(71)申请人苏州光福冶金铸造有限责任公司地址215159江苏省苏州市吴中区光福镇坎上村苏州光福冶金铸造有限责任公司(72)发明人府爱明(51)Int.Cl.B23Q3/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种快速装卸车削夹具(57)摘要本发明公开了一种快速装卸车削夹具，包括圆柱形夹具体、心轴、惯性轮、螺钉、小轴和螺母；所述夹具体内开有圆槽；所述圆槽内设有心轴；所述夹具体外套有惯性轮；所述惯性轮通过螺钉与夹具体连接在一起；所述夹具体上还开有斜槽；所述惯性轮上设有小轴；所述小轴穿过斜槽和惯性轮，通过螺母固定；所述夹具体前端呈锥状；所述螺钉为内十字紧固螺钉；本发明的快速装卸车削夹具，结构简单，操作方便，可快速装卸车削夹具，在大批量生产中能够快速装夹工件，节省了工时，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，并且降低了生产成本。CN10297564ACN102975064A权利要求书1/1页1.一种快速装卸车削夹具，其特征在于：包括圆柱形夹具体、心轴、惯性轮、螺钉、小轴和螺母；所述夹具体内开有圆槽；所述圆槽内设有心轴；所述夹具体外套有惯性轮；所述惯性轮通过螺钉与夹具体连接在一起；所述夹具体上还开有斜槽；所述惯性轮上设有小轴；所述小轴穿过斜槽和惯性轮，通过螺母固定。2.根据权利要求1所述的快速装卸车削夹具，其特征在于：所述夹具体前端呈锥状。3.根据权利要求1所述的快速装卸车削夹具，其特征在于：所述螺钉为内十字紧固螺钉。2CN102975064A说明书1/2页一种快速装卸车削夹具技术领域[0001]本发明涉及一种车削夹具，尤其涉及一种可以快速进行装卸的车削夹具。背景技术[0002]随着生产技术的发展，机加工等行业向着规模化的方向发展，在进行产品的加工时，车削是生产种一中常用的加工方法，对于少量零件我们可以用手工操作进行装卸车削加工，但是在大批量生产的工件时，工件的装卸虽然简单，但大量重复的手工操作，不仅工人劳动强度大，且需要大量的安装工件的时间，从而增加单件制造的成本，生产效率低下，无法满足需要大批量生产的工件。发明内容[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种操作方便，降低成本，且工作效率高的快速装卸车削夹具。[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的：一种快速装卸车削夹具，包括圆柱形夹具体、心轴、惯性轮、螺钉、小轴和螺母；所述夹具体内开有圆槽；所述圆槽内设有心轴；所述夹具体外套有惯性轮；所述惯性轮通过螺钉与夹具体连接在一起；所述夹具体上还开有斜槽；所述惯性轮上设有小轴；所述小轴穿过斜槽和惯性轮，通过螺母固定。[0005]优选的，所述夹具体前端呈锥状。[0006]优选的，所述螺钉为内十字紧固螺钉。[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的快速装卸车削夹具，结构简单，操作方便，可快速装卸车削夹具，在大批量生产中能够快速装夹工件，节省了工时，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，并且降低了生产成本。附图说明[0008]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：附图1为本发明的快速装卸车削夹具的结构示意图；附图2为本发明的快速装卸车削夹具使用状态结构示意图；其中：1、夹具体；2、心轴；3、惯性轮；4、螺钉；5、小轴；6、；螺母；7、圆槽；8、斜槽；9、工件；10、机床主轴。具体实施方式[0009]下面结合附图来说明本发明。[0010]如附图1所示的本发明所述的一种快速车削夹具，包括圆柱形夹具体1、心轴2、惯性轮3、螺钉4、小轴5和螺母6；所述圆柱形夹具体1的前端呈锥状；所述夹具体1内开有圆槽7；所述圆槽7内设有心轴2；所述夹具体1外套有惯性轮3；所述惯性轮3通过螺钉43CN102975064A说明书2/2页与夹具体1连接在一起；所述夹具体1上还开有斜槽8；所述惯性轮3上设有小轴5；所述小轴5穿过斜槽8和惯性轮3，通过螺母6固定；所述螺钉4为内十字紧固螺钉。[0011]如附图2所示的本发明所述的一种快速车削夹具，使用时，首先将夹具体1装夹在车床主轴10孔内，工件9通过螺纹连接拧紧在心轴2上，然后启动机床，机床主轴带动装在机床主轴孔内的夹具体1正转，由于惯性的作用，惯性轮3比夹具体1转动落后一定的时差，使得惯性轮1带动小轴5沿夹具体1上的斜槽8向左移动，由于心轴2与工件9以螺纹联接在一起，因而工件也被拉向左端，并产生了自动夹紧的作用，从而把工件固定在夹具体1中，此时即可进行车削加工；当工件加工