一种供料泵与涂布机机速的同步控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102981447A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102981447A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210519178.8(22)申请日2012.11.07(71)申请人杨峥雄地址515051广东省汕头市金平区广厦街道桂花园9栋702房(72)发明人杨峥雄陈振海章少玲刘玉升(51)Int.Cl.G05B19/05(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种供料泵与涂布机机速的同步控制方法(57)摘要一种供料泵与涂布机机速的同步控制方法，涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机，涂料或胶水供料泵包括齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机驱动，通过可编程或计算机程序控制，设定涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机转速与齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机转速呈线性关系，即涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机与齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机二者转速按统一比例增减，实现了涂布机机速增减，供料泵出料流量同步增减，从而实现不同机速涂层厚薄基本不变的效果，属于装备自动控制领域。CN1029847ACN102981447A权利要求书1/1页1.一种供料泵与涂布机机速的同步控制方法，涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机，涂料或胶水供料泵包括齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机驱动，其特征是通过可编程或计算机程序控制，设定涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机转速与齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机转速呈线性关系，即涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机与齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机二者转速按统一比例增减，实现了涂布机机速增减，供料泵出料流量同步增减，从而实现不同机速涂层厚薄基本不变的效果。2.根据权利要求1所述一种供料泵与涂布机机速的同步控制方法，其特征是：可编程人机界面上通过手工修正涂布机主电机速度与slotdie(狭缝挤压式涂头)供料泵变频电机或伺服电机机速线性关系。3.根据权利要求1所述一种供料泵与涂布机机速的同步控制方法，其特征是：控制系统设有储存记忆功能，同一产品，调出该产品菜单直接实现生产，不用重新设定比例参数。2CN102981447A说明书1/2页一种供料泵与涂布机机速的同步控制方法技术领域[0001]本发明涉及一种供料泵与涂布机机速的同步控制方法，尤其应用于狭缝挤压涂头(slotdie)涂布机、坡流挤压涂布机上，实现增减速时狭缝供料泵同步控制，达到不同机速涂层厚薄均匀的目的，属于装备自动控制领域。背景技术[0002]国内现有狭缝挤出涂布机供料泵和涂布机速都单独独立控制，这样增减速时涂层厚度会发生变化，需手工调整供料泵转速，经反复测量，最后达到要求涂层厚度，不单麻烦，也增加了废品率。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明在现有技术基础上，进一步完善发展，经过发明人理论分析和反复使用实践，实现了涂布机与供料泵同步控制，增减速涂层厚薄基本不变的效果。内容如下：[0004]一种供料泵与涂布机机速的同步控制方法，涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机，涂料或胶水供料泵包括齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机驱动，通过可编程或计算机程序控制，设定涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机转速与齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机转速呈线性关系，即涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机与齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机二者转速按统一比例增减，实现了涂布机机速增减，供料泵出料流量同步增减，从而实现不同机速涂层厚薄基本不变的效果。[0005]同时为避免其他温度变化造成的粘度变化，以及供料涂料粘度的一些差异变化，供料泵磨损后漏流造成转速与流量与线性关系的差异性，通过程序设定，在可编程人机界面上可通过手工修正涂布机主电机速度与slotdie(狭缝挤压式涂头)供料泵变频电机或伺服电机机速线性关系，即二者比例系数可修正改变。[0006]上述发明，是建立在狭缝挤压式涂布机涂布量与齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机转速呈线性关系的试验数据基础上。要保持涂层均匀性，必须保证涂布速度与涂布量呈线性关系。[0007]不同涂布厚度，不同涂料，可重新设定涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机转速与齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机转速线性比例关系。[0008]控制系统设有储存记忆功能，同一产品，可调出该产品菜单直接实现生产，不用重新设定比例参数。附图说明[0009]图1为本发明原理控制图。具体实施方式3CN102981447A说明书2/2页[0010]一种供料泵与涂布机机速的同步控制方法，涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机，涂料或胶水供料泵包括齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机驱动，通过可编程或计算机程序控制，设定涂布机主传动驱动电机用变频或伺服电机转速与齿轮泵、螺杆泵用变频或伺服电机转速