铁硅铝磁粉芯磁导率的研究.docx
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铁硅铝磁粉芯磁导率的研究.docx
铁硅铝磁粉芯磁导率的研究铁硅铝磁粉芯是一种广泛用于电子和电气设备中的材料。磁导率是描述芯材料磁性能的重要参数。本文将讨论铁硅铝磁粉芯的磁导率,包括它的定义、测量方法和影响因素。磁导率是描述材料磁性能的一个参数。在磁场中,磁感应强度B与磁场强度H的比值称为磁导率。磁导率的单位是亨/米,常用符号为μ。磁导率能够描述材料在磁场中的磁性能强度,越大的磁导率代表越好的磁性能。测量铁硅铝磁粉芯的磁导率有多种方法,例如,利用霍尔效应、磁滞曲线等方法可以测量磁粉芯的磁导率。但是,磁导率的测量精度可能受到实验环境和试验方法
高磁导率铁硅铝磁粉芯制造方法.pdf
一种高磁导率铁硅铝磁粉芯制造方法,步骤为:a、采用非真空中频感应炉,保护渣冶炼铁硅铝合金铸锭;b、将上述合金铸锭经机械破碎成粉末,退火处理后,选用如下粒度分布粉末:-120目~+200目占20±5%,-200目~+300目占55±5%,-300目占25±5%;c、经过绝缘处理后,添加粘结剂、脱模剂后模压成型,得制成品。本发明高磁导率铁硅铝磁粉芯的制造方法具有以下优点:由于在合金熔炼时采用非真空中频感应炉冶炼,比现有使用真空感应炉炼冶炼费用少,难度更低,对设备要求也更低,操作方便,选用的粉末粒度分布,经过较
高效铁硅铝磁粉芯的制备方法及制得的铁硅铝磁粉芯.pdf
本发明涉及磁性材料技术领域,尤其涉及高效铁硅铝磁粉芯的制备方法及制得的铁硅铝磁粉芯,该方法主要通过原位复合的方式将铁硅铝的粉末不同的粒度在模具中进行不同占比的分层填充,填充的粒度分为100‑400目,140‑200目,400‑600目,600‑1000目中的两种或多种,首先选取铁硅铝合金粉末进行绝缘包覆处理;将绝缘包覆处理过的不同目数范围的铁硅铝合金区间粉以原位复合的方式分别填充至模具中,压制成型得到磁粉芯;对所述成型的磁粉芯进行退火处理,然后对磁粉芯表面进行喷涂绝缘处理。本发明提供的高效铁硅铝磁粉芯的制
一种高磁导率低功耗铁硅铝磁粉芯的制造方法.pdf
本发明涉及一种高磁导率低功耗铁硅铝磁粉芯的制造方法,其步骤为:1、采用保护剂覆盖非真空中频感应电炉熔炼铁硅铝合金熔体;2、将上述合金熔体经超高压水雾化制粉装置雾化成合金粉末,退火处理后筛分分级,选用如下粒度分布粉末:-100目~+150目占15%,-150目~+250目占55%,-250目~+300目占25%,-300目占5%;3、铁硅铝合金粉末采用绝缘处理并添加粘结剂、脱模剂模压成型,经热处理后,即得铁硅铝磁粉芯成品。本发明高磁导率低功耗铁硅铝磁粉芯的制造方法具有以下优点:合金熔炼采用非真空中频感应电炉
一种高磁导率低铁芯损耗铁硅铝磁粉芯的制备工艺.pdf
本发明涉及一种高磁通密度低铁芯损耗铁硅铝磁粉芯的制备工艺,尤其是涉及一种采用新型绝缘包覆添加剂制备高磁导率和低铁芯损耗的铁硅铝磁粉芯的工艺。所述方法是:(1)粉末的选取;(2)预处理;(3)钝化处理;(4)绝缘包覆剂的制备:采用二硫化钼作为绝缘包覆层;(5)绝缘包覆处理;(6)压制成型;(7)热处理:将成型器件置于窑炉中于700~1300℃在氮气保护氛围下热处理0.5~4.5小时,得到目标物。本发明的优点为:(1)生产成本较低并且工艺简单便于产业化;(2)选取不同的粒径分布有利于提高产品的致密度,从而提高