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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102996474A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102996474A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201110277390.3(22)申请日2011.09.19(30)优先权数据1001327432011.09.09TW(71)申请人建准电机工业股份有限公司地址中国台湾高雄市苓雅区中正一路120号12楼之1(72)发明人吴清林(74)专利代理机构北京汇智英财专利代理事务所(普通合伙)11301代理人郑玉洁(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)F04D29/64(2006.01)权利要求书权利要求书3页3页说明书说明书77页页附图附图88页(54)发明名称散热风扇及其组装方法(57)摘要本发明有关于一种散热风扇,包含一扇框、一电路板、一定子线圈组及一扇轮。该扇框具有一金属底座;该电路板结合于该金属底座,该电路板具有朝向该金属底座的一绝缘层;该定子线圈组结合于该扇框且电连接该电路板;该扇轮能够旋转的结合于该定子线圈组。该散热风扇的组装方法,先单独将该电路板结合于该金属底座,然后将该定子线圈组组装于该金属底座后,再将该定子线圈组电连接至该电路板,最后将该扇轮可旋转地结合于该定子线圈组。借此,可简化组装步骤及提升组装便利性,并兼可有效降低该散热风扇的轴向高度。CN1029647ACN102996474A权利要求书1/3页1.一种散热风扇,其特征在于,包含:一个扇框,包含一个金属底座及一个侧墙部,该金属底座具有一个结合面及一个接合部,该接合部设置于该结合面,该侧墙部设置于该金属底座的周缘,并形成一个入风口及一个出风口;一个电路板,具有一个定位孔,该电路板以该定位孔套合定位固定于该金属底座的接合部并贴合于该结合面,且该电路板具有一个绝缘层,该绝缘层朝向该金属底座;一个定子线圈组,结合于该扇框的金属底座且电连接该电路板;及一个能够旋转结合于该定子线圈组的扇轮。2.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,该金属底座的接合部具有凸出于该结合面且供该定子线圈组结合的一个端部。3.如权利要求2所述的散热风扇,其特征在于,该电路板的定位孔供该金属底座的接合部穿伸定位,该接合部的端部凸出于该电路板。4.如权利要求3所述的散热风扇,其特征在于,该定子线圈组设有一个定位槽,该接合部的端部迫入该定位槽。5.如权利要求4所述的散热风扇,其特征在于,该定子线圈组包含一个轴接件、一个硅钢片组及一个线圈,该轴接件的一端为一个固接端,该固接端组装于该扇框的金属底座的接合部,该硅钢片组结合于该轴接件的外周壁,该线圈绕设于该硅钢片组。6.如权利要求5所述的散热风扇,其特征在于,该定子线圈组的轴接件的固接端与该硅钢片之间形成该定位槽。7.如权利要求5所述的散热风扇,其特征在于,该电路板设有至少一个电接点,该线圈设有至少一个电连接端,该电连接端电连接该电路板的电接点。8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的散热风扇,其特征在于,该金属底座的结合面设有一个出线孔,该出线孔的周缘至该金属底座的外周缘之间形成一个导线槽,该电路板设有至少一个外接电源或驱动电路的接线,该接线一端电连接该电路板,另一端自该出线孔导入该导线槽。9.如权利要求8所述的散热风扇,其特征在于,该接线一端电连接该电路板的一个电连接埠,该电连接埠对位该导线槽。10.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的散热风扇,其特征在于,该侧墙部以塑胶材质一体射出成型并包覆结合于该金属底座的周缘。11.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的散热风扇,其特征在于,该扇框结合一个上盖,该上盖结合于该侧墙部,且该上盖设有对应该入风口的一个穿孔。12.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的散热风扇,其特征在于,该扇框的金属底座设有数个导风孔。13.一种散热风扇的组装方法,其特征在于,包含下列步骤:准备具有金属底座的扇框及具有定位孔及绝缘层的电路板,该金属底座具有接合部,预先将该电路板的定位孔套合定位固定于该金属底座的接合部,使该电路板贴合于该金属底座,且该绝缘层朝向该金属底座;然后将一个定子线圈组组装结合于该金属底座,并将该定子线圈组电连接至该电路板;及2CN102996474A权利要求书2/3页最后将一个扇轮可旋转地结合于该定子线圈组。14.如权利要求13所述的散热风扇的组装方法,其特征在于,该定子线圈组于组装时,准备一个轴接件,以供将绕设有线圈的一个硅钢片组结合于该轴接件的外周壁。15.如权利要求14所述的散热风扇的组装方法,其特征在于,该定子线圈组尚未组装于该金属底座前,将该线圈的电连接端预先拉出该硅钢片组的范围,以预先完成整线作业,并于该定子线圈组组装于该金属底座的接合部后,将该线圈的电连接端与该电路板完成电连接