密炼机上顶栓导向杆的密封、润滑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103009493A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103009493A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210465343.6(22)申请日2012.11.19(71)申请人固铂成山（山东）轮胎有限公司地址264300山东省威海市荣成市南山北路98号(72)发明人姜则维(51)Int.Cl.B29B7/22(2006.01)F16J15/56(2006.01)F16N7/38(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称密炼机上顶栓导向杆的密封、润滑装置(57)摘要本发明涉及密炼机上顶栓导向杆的密封、润滑装置，其包括上顶栓、导向杆、料仓室和料仓盖，上顶栓设置于料仓室内，导向杆穿经料仓盖伸出料仓室，在料仓盖上设有密封件安装座，在密封件安装座与导向杆间设有填料密封件，一环式密封压盖套经导向杆轴向固定填料密封件，特点是：在密封件安装座下底面上设有上固定座，在上顶栓上表面设有下固定座，除尘布袋套装在导向杆上，且其两端筒口分别固定上、下固定座上，在环式密封压盖的内环面开有一环形槽，在环式密封压盖上开有一连通环形槽的油路通道，该油路通道经连接管与干油泵相连通，由干油泵为环形槽提供润滑剂。本发明结构简单、设计合理、成本低、粉尘泄漏少、部件使用寿命长。CN10394ACN103009493A权利要求书1/1页1.密炼机上顶栓导向杆的密封、润滑装置，其包括一上顶栓、一联接上顶栓的导向杆、一料仓室和一封盖料仓室的料仓盖，所述的上顶栓设置于料仓室内，所述的导向杆穿经料仓盖伸出料仓室，在所述的料仓盖上设有密封件安装座，在该密封件安装座与导向杆间设有填料密封件，一环式密封压盖套经导向杆轴向固定所述的填料密封件，其特征在于：在所述的密封件安装座的下底面上设有一上固定座，在上顶栓的上表面固定联接一下固定座，一除尘布袋按预设长度套装在所述的导向杆上，且除尘布袋的两端筒口分别固定在所述的上固定座、下固定座上，在所述的环式密封压盖的内环面上开有一环形槽，在所述的环式密封压盖上开有一连通该环形槽的油路通道，该油路通道经连接管与一干油泵相连通，由该干油泵为环式密封压盖内环面内的环形槽提供润滑剂。2CN103009493A说明书1/2页密炼机上顶栓导向杆的密封、润滑装置技术领域[0001]本发明涉及非连续的机械混合或糅合装置的零部件或附件，尤其是一种密炼机上顶栓导向杆的密封、润滑装置。背景技术[0002]我们知道，密炼机是橡胶混炼的常用设备。胶料与炭黑、白炭黑等原材料在密炼机的密炼室内混炼要严格控制反应时间和反应温度，以防止造成焦烧。密炼机的上顶栓是一重要部件，该上顶栓是由液压装置提供驱动力，经导向杆带动其在料仓室与密炼室之间往复运行，而进行添料与橡胶混炼。上顶栓在处于密炼室内最低工作位置时，可对密炼室内的胶料及其他原料提供一定的剪切力，从而达到理想的分散性能；在处于料仓室内最高工作位置时，其对胶料及其他原料无剪切力，减少了胶料及其他原料间的摩擦力，以获得一理想的反应温度。目前，导向杆与料仓盖之间是采用填料密封件实现动密封，以解决粉尘泄漏的问题。但是，导向杆与填料密封件间的相对运动易产生磨损，存在着导向杆与填料密封件的使用寿命短、密封处粉尘泄漏严重的不足。发明内容[0003]为了克服现有技术中导向杆与填料密封件的使用寿命短、密封处粉尘泄漏严重的不足，本发明提供一种结构简单、设计合理、成本低、部件使用寿命长、粉尘泄漏少的密炼机上顶栓导向杆的密封、润滑装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：密炼机上顶栓导向杆的密封、润滑装置，其包括一上顶栓、一联接上顶栓的导向杆、一料仓室和一封盖料仓室的料仓盖，所述的上顶栓设置于料仓室内，所述的导向杆穿经料仓盖伸出料仓室，在所述的料仓盖上设有密封件安装座，在该密封件安装座与导向杆间设有填料密封件，一环式密封压盖套经导向杆轴向固定所述的填料密封件，其特征在于：在所述的密封件安装座的下底面上设有一上固定座，在上顶栓的上表面固定联接一下固定座，一除尘布袋按预设长度套装在所述的导向杆上，且除尘布袋的两端筒口分别固定在所述的上固定座、下固定座上，在所述的环式密封压盖的内环面上开有一环形槽，在所述的环式密封压盖上开有一连通该环形槽的油路通道，该油路通道经连接管与一干油泵相连通，由该干油泵为环式密封压盖内环面内的环形槽提供润滑剂。[0005]本发明由于在上顶栓的上表面与密封件安装座的下底面之间设有一套装导向杆的除尘布袋，使原来的填料密封件的一级密封变成了填料密封件与除尘布袋相结合的两级密封，彻底解决了粉尘泄漏的问题；在环式密封压盖的内环面上开有一环形槽，在环式密封压盖上开有一连通该环形槽的油路通道，该油路通