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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116021663A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211650229.0(22)申请日2022.12.21(71)申请人大连橡胶塑料机械有限公司地址116036辽宁省大连市甘井子区营辉路18号(72)发明人于江(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200专利代理师梅洪玉(51)Int.Cl.B29B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构(57)摘要本发明提供了一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构,属于密炼机技术领域。该固定结构包括导向杆、Z1型胀套、压盖、螺钉和连接座;压料装置的连接座加工有与导向杆端部配合的深孔,导向杆端部采用阶梯状止口结构,并且阶梯状止口处安装Z1型胀套,然后通过压盖压紧Z1型胀套的固定方式将导向杆固定在连接座上。本发明具有安装简单、固定牢靠、稳定可靠等优点。CN116021663ACN116021663A权利要求书1/1页1.一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构,其特征在于,该固定结构包括导向杆、Z1型胀套、压盖、螺钉和连接座;所述导向杆插入连接座的深孔中,导向杆端部为阶梯状止口;Z1型胀套由内圈和外圈组成,其内圈安装在导向杆的阶梯状止口上;所述压盖为内表面有阶梯状止口的环形结构,压盖的中心孔套装在导向杆上,其阶梯状止口与Z1型胀套的外圈配合,并通过螺钉连接在连接座上,从而将导向杆牢牢地固定在连接座上。2.根据权利要求1所述的一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构,其特征在于,所述Z1型胀套的内、外圈的接触面为锥面。3.根据权利要求1或2所述的一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构,其特征在于,所述连接座上深孔的深度与孔的直径的比值大于1。4.根据权利要求1或2所述的一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构,其特征在于,导向杆与连接座深孔之间为间隙配合。5.根据权利要求3所述的一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构,其特征在于,导向杆与连接座深孔之间为间隙配合。2CN116021663A说明书1/2页一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构技术领域[0001]本发明属于密炼机技术领域,涉及一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构。背景技术[0002]如图1所示,现有技术中密炼机上顶栓的导向杆A1的端部带有螺纹,导向杆A1的端部插入到法兰座2中后,通过圆螺母4将导向杆A1与法兰座2连接成一体;然后通过螺钉A3将法兰座2与连接座A5连接,实现将导向杆A1固定在连接座A5上。该结构中的法兰座2与连接座A5之间的插入深度过浅,稳定性欠佳;另外螺钉及圆螺母易松动,从而造成导向杆稳定性不好。基于此,本发明提出一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种能够使上顶栓导向杆安装简单、固定牢靠、稳定可靠的结构。[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:[0005]一种密炼机上顶栓导向杆的固定结构,包括导向杆、Z1型胀套、压盖、螺钉和连接座。[0006]所述连接座加工有深孔,深孔的深度与孔的直径的比值大于1;导向杆插入连接座的深孔中。所述导向杆端部为阶梯状止口;Z1型胀套由内圈和外圈组成,内、外圈的接触面为锥面;其内圈套装在导向杆的阶梯状止口上。[0007]所述压盖为内表面有阶梯状止口的环形结构,压盖的中心孔套装在导向杆上,其阶梯状止口与Z1型胀套的外圈相配合;所述压盖通过螺钉与连接座连接。[0008]本发明的有益效果:本发明所述的密炼机上顶栓导向杆固定结构,安装简单、导向杆固定牢靠、运行稳定可靠,有效实现了导向杆固定不松动。附图说明[0009]图1是现有技术的密炼机上顶栓导向杆的固定结构示意图。[0010]图2是本发明的密炼机上顶栓导向杆的固定结构示意图。[0011]图中:1导向杆A;2法兰座;3螺钉A;4圆螺母;5连接座A;6导向杆B;7Z1型胀套;8压盖;9螺钉B;10连接座B。具体实施方式[0012]以下结合实施例和附图进一步解释本发明的具体实施方式,但不用于限定本发明。[0013]如图2所示,一种密炼机上顶栓导向杆固定结构,包括导向杆B6、Z1型胀套7、压盖8、螺钉B9和连接座B10。[0014]所述连接座B10加工有深孔,导向杆B6插入连接座B10的深孔中,二者之间为间隙3CN116021663A说明书2/2页配合。所述导向杆B6端部为阶梯状止口;Z1型胀套7由内圈和外圈组成,内、外圈的接触面为锥面;其内圈套装在导向杆B6的阶梯状止口上。[0015]所述压盖8为内表面有阶梯状止口的环形结构,压盖8的中心孔套装在导向杆B6上,其阶梯状止口与Z1型胀套7的外圈相配合。所述压盖8通过螺钉B9与连接座B10相连接,由于Z1型胀套7的内、外圈的接触面呈锥面配合,并在螺