一种离心分级机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103028497A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103028497A(43)申请公布日2013.04.10(21)申请号201210580140.1(22)申请日2012.12.28(71)申请人刘晔地址710100陕西省西安市长安区吉泰路金堆城小区东区北院3号楼3-1-1(72)发明人刘晔刘敏婕(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人张培勋(51)Int.Cl.B04B5/00(2006.01)B01D21/26(2006.01)B01D45/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种离心分级机(57)摘要本发明涉及一种分级设备，特别是一种离心分级机，它至少包括本体、进料管口、出料管、和排砂口、排料器、叶轮、进气口、罩子、电机、端盖、和转轴，其特征是：本体的上部通过端盖密封，本体内部的中空腔体上端固定有分离罩，分离罩与出料管的一端连接，出料管的另一端延伸至本体外，本体侧部还固定有进料管；本体上部固定有电机，电机通过转轴传动连接有叶轮，转轴延伸至本体内部且与本体同轴，将叶轮置于分离罩下端，转轴外套接有套筒，套筒位于分离罩内的侧壁上开有进气口；本体底部连接有排料器，排料器下端连接排砂口。本发明是一种具有分级效率高、分级粒径确定、的分级效果稳定、分级粒径大、小可以调节，并且节能、耐磨的分级机。CN10328497ACN103028497A权利要求书1/1页1.一种离心分级机，它至少包括本体（1）、进料管口（10）、出料管（9）、和排砂口（7）、排料器（6）、叶轮（3）、进气口（8）、罩子（12）、电机（5）、端盖（11）、和转轴（2），其特征是：本体（1）的上部连接有端盖（11），本体（1）内部的中空腔体上端固定有分离罩（12），分离罩（12）与出料管（9）的一端连接，出料管（9）的另一端延伸至本体（1）外，本体（1）侧部还固定有进料管（10）；本体（1）上部固定有电机（5），电机（5）通过转轴（2）传动连接有叶轮（3），转轴（2）延伸至本体（1）内部且与本体（1）同轴，叶轮（3）置于分离罩（12）下端，转轴（2）外套接有套筒（4），套筒（4）位于分离罩（12）内的侧壁上开有进气口（8），和进料管（10），本体（1）底部连接有排料器（6），排料器（6）下端连接排砂口（7）。2.根据权利要求1所述的一种离心分级机，其特征是：所述的本体（1）是由圆柱状腔体和圆锥状腔体这两部分连接而成的中空腔体结构，其中圆柱状腔体的下端与圆锥状腔体大端面等径固定连接，排料器（6）连接在本体（1）圆锥状腔体的小端面处。3.根据权利要求2所述的一种离心分级机，其特征是：所述的本体（1）的柱体高度与锥体高度比为1：0.1~1：10之间、直径与柱高比为1：0.1~1；10之间。4.根据权利要求2所述的一种离心分级机，其特征是：所述的本体（1）圆锥状腔体的为锥角为600～5°椎体，或者无角度的内球面体。5.根据权利要求1所述的一种离心分级机，其特征是：所述的本体（1）是立式结构，同时进料管（10）沿着本体（1）侧部上端的渐开线-切线方向固定的，进料口（10）的上下沿水平高度均不高于分离罩（12）的上下沿水平高度，位于分离罩（12）上、下沿之中的位置。6.根据权利要求1所述的一种离心分级机，其特征是：所述的进料管（10）穿过本体（1）侧壁延伸至本体（1）内，并最终与套筒（4）连通。7.根据权利要求1所述的一种离心分级机，其特征是：所述的分离罩（12）固定在连接在本体（1）上部的端盖（11）下沿，且与本体（1）内部的中空腔体同心。8.根据权利要求1所述的一种离心分级机，其特征是：所述的分离罩（12）是圆锥形结构，并且是一流线型空腔锥体，分离罩（12）的锥形侧壁上分布有若干小孔或无孔。9.根据权利要求1所述的一种离心分级机，其特征是：所述的排料器（6）在圆柱状腔体内转动连接有排砂转子，沉砂口（7）是由排砂口和专用排砂装置两部分组成。2CN103028497A说明书1/3页一种离心分级机技术领域[0001]本发明涉及一种分级设备，特别是一种将液体、固体、气体中的两相或三相混合物按颗粒大小、比重的大小进行分级时使用的离心分级机。背景技术[0002]在矿山、石油、环保、化工等行业，混合浆体（或者含固体的气体）需要用分级设备进行分离作业，通常是用旋流器或者旋风除尘器来进行粗、细分级或气、固分离。在矿山通常是用旋流器与球磨机配套使用，一起构成磨矿—分级闭路循环系统。[0003]现有旋流器分级的缺点是：（1）分级效率低，通常只有30%～40%，分级的流态复杂、紊乱，粗、细相互混杂较多，因而，在下一道工艺——磨矿时，造成的结果是造成过粉碎，