薄片树脂砂轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103042476A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103042476A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210596388.7(22)申请日2012.12.14(71)申请人姜堰苏蒙砂轮有限公司地址225500江苏省姜堰市经济开发区淮海西路999号(72)发明人严光华孔德轮严亮严飞(51)Int.Cl.B24D3/28(2006.01)B24D3/34(2006.01)B24D5/12(2006.01)B24D5/10(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称薄片树脂砂轮(57)摘要本发明公开了一种薄片树脂砂轮，该砂轮直径为105mm～125mm，厚度为0.8mm～1.0mm，组分包括白刚玉、单晶刚玉、酚醛树脂粉、酚醛树脂液、轻质碳酸钙粉、氟铝酸钾粉。该组分简单、配置容易，而且对成型工艺没有特殊要求，用常规工艺即可实现生产。制作的产品切口窄，切割寿命长，切割快速，产生的切削热少，故切口断面没有烧蚀，也没有毛刺和飞边等缺陷。CN1034276ACN103042476A权利要求书1/1页1.一种薄片树脂砂轮，其特征在于：砂轮直径为105mm～125mm、厚度为0.8mm～1.0mm，组分按重量百分比计量如下：白刚玉50％～65％单晶刚玉10％～25％酚醛树脂粉8％～9％酚醛树脂液3％～5％轻质碳酸钙粉3％～10％氟铝酸钾粉3％～10％。2.根据权利要求1所述的薄片树脂砂轮，其特征在于：上述组分中颗粒状物料的粒度分别为白刚F46～F60、单晶刚F36～F40、酚醛树脂粉F200～F220、轻质碳酸钙粉和氟铝酸钾粉的粒度为F380～F400。2CN103042476A说明书1/3页薄片树脂砂轮技术领域[0001]本发明涉及一种磨料磨具，特别是一种用于切割不锈钢板的薄片树脂砂轮。背景技术[0002]薄片树脂砂轮是实现不锈钢板切割的优选磨具之一，它主要配套手动切割设备，应用市场十分广泛。薄片砂轮切割不锈钢板实质是一个磨削过程，磨削必然产生切削热，切削热过高除烧伤工件外，也会造成砂轮的损伤，所以降低切削热是提高切割质量的关键问题。现有技术条件下，除切割工艺可调控切削热发生量，薄片砂轮的组分和组织对切削热的影响也很大。现有技术制造有薄片砂轮主要有两大类产品，一类是组织在2.4g/cm3以下的低成型密度产品，另一种是组织在2.4g/cm3以上的高成型密度产品。采用低成型密度的薄片砂轮因组织疏松，气孔率高，散热性能好，切割效率高，并且能够做到切口无毛刺，不烧伤工件。但是，低成型密度的薄片砂轮组织疏松，强度低，只有通过增加砂轮厚度来满足强度要求。薄片砂轮厚度过厚既增加切割量、浪费钢材，也难以达到切割精度。另一方面，低成型密度的薄片砂轮在切割时自身消耗大，切削比小，使用寿命短，切割过程中频繁更换薄片砂轮必然降低劳动效率。反之，高成密度的薄片砂轮因组织致密、硬度值大，切割作业时尽管薄片砂轮自身损耗少，但切割效率低，产生的切削热确较高，工件切口断面留有烧蚀痕迹和毛刺，同时也造成薄片砂轮的树脂类结合剂被碳化，导致薄片砂轮易发生脆裂损坏。发明内容[0003]本发明主要针对现有技术产品的不足，提出一种通过组分复配，以及从组织结构上改进磨料粒度搭配的薄片树脂砂轮，该砂轮尽管厚度薄，但强度高，具有较高的切削比。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]薄片树脂砂轮，其改进之处在于：砂轮直径为105mm～125mm厚度为0.8mm～1.0mm，组分按重量百分比计量如下：[0006]白刚玉50％～65％[0007]单晶刚玉10％～25％[0008]酚醛树脂粉8％～9％[0009]酚醛树脂液3％～5％[0010]轻质碳酸钙粉3％～10％[0011]氟铝酸钾粉3％～10％。[0012]上述组分中颗粒状物料的粒度分别为白刚玉F46～F60、单晶刚玉F36～F40、酚醛树脂粉F200～F220、轻质碳酸钙粉和氟铝酸钾粉的粒度为F380～F400。[0013]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：[0014]1、合理利用白刚玉和单晶刚玉的自锐性，改善砂轮的切割性能，从根本上减少切削热产生；[0015]2、组分中的轻质碳酸钙粉具有受热易分解特性，利用分解过程带走部分切削热；3CN103042476A说明书2/3页[0016]3、组分中氟铝酸钾的熔点较低，切割过程中氟铝酸钾因受热熔化，此吸热过程可降低切削热温度。[0017]由于上述降温措施切实有效，切割时产生的切削热温度低，切口断面无烧蚀、无毛刺。具体实施方式[0018]本发明制作的薄片树脂砂轮直径为105mm～125mm，厚度为0.8mm～1.0mm，组分按重量百分比计量如下：白刚玉50％～