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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103060544A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103060544103060544A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201310040345.5C21D1/18(2006.01)(22)申请日2013.02.01(71)申请人唐山西境环保科技有限公司地址063020河北省唐山市大学道5号国际交流中心B座5层(72)发明人姚振江(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李桂芳(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D9/08(2006.01)C21D1/42(2006.01)C21D1/667(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种长杆类工件热处理线(57)摘要一种长杆类工件热处理线,属于热处理设备技术领域,用于提供一种布局紧凑的长杆类工件热处理线,其技术方案是:它由平行排列的加热淬火线和回火校直线组成,加热淬火线和回火校直线上铺设工件输送辊轮,工件输送辊轮沿着加热淬火方向和回火校直方向依次连接,加热淬火线和回火校直线的感应加热区安装有感应加热器,加热淬火线的淬火区安装有淬火水喷头,回火校直线的校直区安装有校直机。本发明大大减少了设备的占地面积,提高了长杆类工件淬火和回火、校直的工作效率,节约了成本。本发明结构简单、性能可靠、布局紧凑合理、用途多样,是适用于长杆或长管类工件的新型热处理生产线。CN103060544ACN103654ACN103060544A权利要求书1/1页1.一种长杆类工件热处理线,其特征在于:它由加热淬火线和回火校直线组成,加热淬火线和回火校直线平行排列,加热淬火线包括上料区(1)、感应加热区(2)、淬火区(3)、中转下料区(4),回火校直线包括输送台(6)、感应加热区(7)、校直区(22)、下料区(8)、卸料台(9),加热淬火线的上料区(1)、感应加热区(2)、淬火区(3)、中转下料区(4)均铺设淬火工件输送辊轮,这些淬火工件输送辊轮沿着加热淬火线行进方向依次连接,回火校直线的输送台(6)、感应加热区(7)、校直区(22)、下料区(8)均铺设回火工件输送辊轮,这些回火工件输送辊轮沿着回火校直线行进方向依次连接,在加热淬火线的中转下料区(4)和回火校直线的输送台(6)之间有缓冲料台(5),加热淬火线和回火校直线的感应加热区安装有感应加热器(10),加热淬火线的淬火区(3)安装有淬火水喷头,回火校直线的校直区(22)安装有校直机(23)。2.根据权利要求1所述的长杆类工件热处理线,其特征在于:所述加热淬火线的上料区(1)的外侧有上料架(11),上料架(11)上有进料分选机构(21),上料架(11)的一端与上料区(1)的淬火工件输送辊轮的侧面相连接。3.根据权利要求1或2所述的长杆类工件热处理线,其特征在于:所述缓冲料台(5)上有倾斜放置的转料支架(12),转料支架(12)的高端与加热淬火线的中转下料区(4)的淬火工件输送辊轮的侧面相连接,转料支架(12)的低端与回火校直线的输送台(6)的回火工件输送辊轮的侧面相连接。4.根据权利要求3所述的长杆类工件热处理线,其特征在于:所述回火校直线的下料区(8)的回火工件输送辊轮上方有校直机(23),回火校直线的卸料台(9)内有倾斜放置的下料架(13),下料架(13)的高端与下料区(8)的回火工件输送辊轮的侧面相连接。5.根据权利要求4所述的长杆类工件热处理线,其特征在于:所述淬火工件输送辊轮和回火工件输送辊轮均由驱动辊轮(14)和从动辊轮(15)组成,驱动辊轮(14)与电机(16)相连接,驱动辊轮(14)与从动辊轮(15)之间以及各个从动辊轮(15)之间由链条(17)相连接。6.根据权利要求5所述的长杆类工件热处理线,其特征在于:所述在加热淬火线中转下料区(4)的淬火工件输送辊轮辊轮和回火校直线下料区(8)的回火工件输送辊轮的侧面都安装有拨杆(18),拨杆(18)与液压(气压)缸(19)相连接。2CN103060544A说明书1/3页一种长杆类工件热处理线技术领域[0001]本发明涉及一种圆管、圆杆等长杆类工件的热处理生产线,属于热处理设备技术领域。背景技术[0002]目前,长杆类热处理生产线采用的设备为罩式淬火炉、淬火水槽和转移料车,转移料车负责工件在罩式淬火炉与淬火水槽之间的转移,罩式淬火炉对工件进行加热,淬火槽用于工件的淬火。罩式淬火炉和淬火水槽、转移料车一对一配置,淬火槽、转移料车在加热炉前就近布置。这种罩式淬火炉和淬火水槽、料车一对一的配置方式,设备投资非常大。如果对加长杆进行热处理,罩式淬火、炉淬火水槽和料车的长度就要很大,不但设备投资大,而且设备占