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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103057952A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103057952103057952A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201310011403.1(22)申请日2013.01.11(71)申请人浙江欧德申自动化设备有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县雉城镇新兴工业园长吕路9号(72)发明人张涛石月明(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.B65G47/88(2006.01)B65G23/06(2006.01)H01M10/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称极群入盒装置的极群夹具水平输送结构(57)摘要本发明公开了一种极群入盒装置的极群夹具水平输送结构,包括机架,机架上并排设置有两条传动链条,该传动链条安装于机架前后两端设置的传动链轮上,所述机架中段水平设置有阻挡气缸阻挡极群夹具继续输送,所述机架在阻挡气缸上方设置一后感应开关,所述机架在后感应开关前方设置一前感应开关,当极群夹具在传动链条上输送至前感应开关位置时,阻挡气缸的活塞杆伸出,当极群夹具被阻挡气缸活塞杆顶住时,后感应开关同时感应到极群夹具,极群夹具水平输送结构停止动作。本发明实现了极群夹具的精确间歇输送,保证极群入盒装置将极群夹具中极群装入电池盒。结构简单,动作迅速,提高了效率,降低了成本。CN103057952ACN1035792ACN103057952A权利要求书1/1页1.极群入盒装置的极群夹具水平输送结构,包括机架,机架上并排设置有两条传动链条,该传动链条安装于机架前后两端设置的传动链轮上,其特征在于:所述机架中段水平设置有阻挡气缸阻挡极群夹具继续输送,所述机架在阻挡气缸上方设置一后感应开关,所述机架在后感应开关前方设置一前感应开关,当极群夹具在传动链条上输送至前感应开关位置时,阻挡气缸的活塞杆伸出,当极群夹具被阻挡气缸活塞杆顶住时,后感应开关同时感应到极群夹具,极群夹具水平输送结构停止动作。2.根据权利要求1所述的极群夹具水平输送结构,其特征在于:所述机架在后端的传动链轮下方设置有一驱动链轮,所述驱动链轮通过驱动链条与一电机连接,驱动链轮驱动传动链条传动。2CN103057952A说明书1/4页极群入盒装置的极群夹具水平输送结构技术领域[0001]本发明涉及蓄电池铸焊机极群入盒自动机。背景技术[0002]蓄电池极群在铸焊机上铸焊完成后,就要进入下一个工序,即将极群装入电池盒。现有技术中极群入盒一般采取半自动的方式,效率较低,成本也高。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种极群入盒装置的极群夹具水平输送结构,实现极群夹具的精确间歇输送,保证极群入盒装置将极群夹具中极群装入电池盒。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:极群入盒装置的极群夹具水平输送结构,包括机架,机架上并排设置有两条传动链条,该传动链条安装于机架前后两端设置的传动链轮上,其特征在于:所述机架中段水平设置有阻挡气缸阻挡极群夹具继续输送,所述机架在阻挡气缸上方设置一后感应开关,所述机架在后感应开关前方设置一前感应开关,当极群夹具在传动链条上输送至前感应开关位置时,阻挡气缸的活塞杆伸出,当极群夹具被阻挡气缸活塞杆顶住时,后感应开关同时感应到极群夹具,极群夹具水平输送结构停止动作。[0005]优选的,所述机架在后端的传动链轮下方设置有一驱动链轮,所述驱动链轮通过驱动链条与一电机连接,驱动链轮驱动传动链条传动。[0006]本发明中极群夹具水平输送结构由感应开关控制间隙工作,阻挡气缸及时阻挡住输送中的极群夹具,然后极群入盒装置将极群夹具中的极群装入电池盒,实现了极群夹具的精确间歇输送,保证极群入盒装置将极群夹具中极群装入电池盒。结构简单,动作迅速,提高了效率,降低了成本。附图说明[0007]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:[0008]图1为极群入盒自动机结构示意图;[0009]图2为夹具拉出机构主视图;[0010]图3为夹具拉出机构俯视图;[0011]图4为入模及脱模机构的结构示意图;[0012]图5为极群夹具定位结构的俯视图;[0013]图6为极群夹具定位结构的主视图。具体实施方式[0014]下面结合图1至图6所示的蓄电池铸焊极群入盒自动机对本发明的极群入盒装置做出具体说明。3CN103057952A说明书2/4页[0015]该自动机包括机架50,所述机架上设有极群夹具水平输送结构53,所述机架在极群夹具水平输送结构53前段位置设置有极群夹具拉出机构4,所述机架50在极群夹具水平输送结构53中段位置设置有极群夹具限位结构,所