双螺杆挤出机的挤料结构及挤料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103072250A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103072250103072250A(43)申请公布日2013.05.01(21)申请号201310028571.1(22)申请日2013.01.24(71)申请人佛山市日丰企业有限公司地址528000广东省佛山市祖庙路16号日丰大厦四楼申请人佛山市日丰新型管材有限公司(72)发明人郑志强彭晓翊李白千陈涛刘在福秦小梅区成材(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人谢伟曾旻辉(51)Int.Cl.B29C47/46(2006.01)B29C47/76(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称双螺杆挤出机的挤料结构及挤料方法(57)摘要本发明公开了一种双螺杆挤出机的挤料结构，包括由电机驱动的第一螺杆与第二螺杆、机筒主体、设于机筒主体上的抽湿真空口和设于机筒主体上的原料加料口，第一螺杆与第二螺杆呈对称设置，所述第一螺杆和所述第二螺杆的表面具有可将物料沿物料加料口到抽湿真空口方向输送的螺槽。所述第一螺杆与所述第二螺杆的端部分别连接可使第一螺杆和第二螺杆在机筒主体内部异向向内旋转的分布齿轮箱，该分布齿轮箱与电机的输出轴连接。本发明还公开了一种双螺杆挤出机的挤料方法。本发明无需增加资金投入，仅通过同时改变双螺杆挤出机中两条螺杆的转动方向和左右位置，转动方向由异向向外改变为异向向内，便可有效延长螺杆和机筒的使用寿命。CN103072250ACN103725ACN103072250A权利要求书1/1页1.一种双螺杆挤出机的挤料结构，包括由电机驱动的第一螺杆与第二螺杆、机筒主体、设于机筒主体上的抽湿真空口和设于机筒主体上的原料加料口，第一螺杆与第二螺杆呈对称设置，其特征在于，所述第一螺杆和所述第二螺杆的表面具有可将物料沿物料加料口到抽湿真空口方向输送的螺槽。2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的挤料结构，其特征在于，所述第一螺杆与所述第二螺杆的端部分别连接可使第一螺杆和第二螺杆在机筒主体内部异向向内旋转的分布齿轮箱，该分布齿轮箱与电机的输出轴连接。3.根据权利要求1或2所述的双螺杆挤出机的挤料结构，其特征在于，所述机筒主体的端部具有两个所述抽湿真空口。4.根据权利要求3所述的双螺杆挤出机的挤料结构，其特征在于，所述原料加料口设于所述机筒主体的远离抽湿真空口的端部。5.一种使用如权利要求1所述双螺杆挤出机的挤料结构进行挤料的方法，其特征在于，包括以下步骤：从原料加料口中加入物料，随着第一螺杆和第二螺杆的异向向内旋转，将物料拉入第一螺杆和第二螺杆的螺槽中，加热机筒主体的外部，逐渐塑化物料，螺槽旋转产生的剪切力将物料向抽湿真空口的方向输送，物料在输送过程中对第一螺杆与第二螺杆施加向下的分离力；当物料输送至抽湿真空口时呈半塑化状态，设于双螺杆挤出机上的抽真空装置从抽湿真空口抽出物料中的低分子挥发物，继续向前输送物料。2CN103072250A说明书1/3页双螺杆挤出机的挤料结构及挤料方法技术领域[0001]本发明涉及双螺杆挤出机技术领域，特别是涉及一种双螺杆挤出机的挤料结构及挤料方法。背景技术[0002]双螺杆挤出机，具有剪切大、产量高、塑化均匀、能耗低和可直接用粉料挤出的优点。所以在国内外得到迅速的普及，特别在PVC挤出加工领域，90%以上是使用异向旋转双螺杆挤出机。但是，如图1、图2所示，现有异向旋转双螺杆挤出机的两条螺杆是异向向外旋转的，在转动过程中，物料在机筒下方反作用给螺杆的分离力向上，所以螺杆在生产过程中不断地磨合着机筒内表面的顶部。由于PVC是热敏性材料，会在磨损的机筒内表面位置停留分解，造成挤出产品表面黑纹或杂质。随着磨损程度的加大，这种现象就会越明显，直至造成螺杆和机筒报废。发明内容[0003]基于此，针对上述问题，本发明提出一种可有效延长螺杆和机筒使用寿命的双螺杆挤出机的挤料结构及挤料方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种双螺杆挤出机的挤料结构，包括由电机驱动的第一螺杆与第二螺杆、机筒主体、设于机筒主体上的抽湿真空口和设于机筒主体上的原料加料口，第一螺杆与第二螺杆呈对称设置，所述第一螺杆和所述第二螺杆的表面具有可将物料沿物料加料口到抽湿真空口方向输送的螺槽。[0005]本技术方案是通过同时改变双螺杆挤出机中两条螺杆的转动方向和左右位置，转动方向由通常的异向向外改变为异向向内，在转动过程中物料在上方反作用给螺杆的分离力向下，机筒内表面受磨损的位置也由顶部转到底部。改变两条螺杆的转动方向，可通过改变驱动电机的接线或调整变频器来实现，同时需调换两条螺杆的左右位置。如果要改变机筒内表面受磨损的位置，也可以通过将机筒旋