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利用焦炉烟道气废热对煤进行气力分级与调湿一体化机组及应用
引言
在焦化过程中，焦炉烟道气中含有大量的高温排放烟气，其中包含了丰富的废热资源。这些废热资源的回收利用可以大大减少能源的浪费，并且可以改善环境。本文探讨基于焦炉烟道气废热的一体化机组及其应用，实现煤的气力分级与调湿，促进了油气勘探、煤炭深加工等领域的发展。
一、煤的气力分级技术
煤的气力分级是采用气流作为分选介质，依靠气体流速和密度等物理特性，使煤的颗粒分离出不同大小的煤块。气力分级技术的优点在于其能够有效地提高煤块的品位和回收率，并且具有处理量大、破碎率低等特点，适用于对颗粒物料的分级和分离，其中，焦炭的气力分级在工业应用中表现尤为突出。
二、煤的调湿技术
煤的调湿技术主要是通过控制煤的水分含量来达到改善煤的物理、机械性能的效果，对于煤的脱水、干燥、水分调节等工艺具有很大的帮助。煤的水分含量的改变不仅会直接影响煤炭的热值和热稳定性，而且还会对煤的破碎性、稳定性和机械性能等方面产生影响，因此，煤的调湿技术在煤炭深加工中具有十分重要的作用。
三、焦炉烟道气废热回收技术
煤的气力分级和调湿过程中需要大量的热源，如何有效地回收焦炉烟道气废热资源为上述工艺提供能源便成为问题的重点。传统方法主要是通过烟道余热锅炉进行热水、蒸汽或者热风的产生，但其存在的问题是热载体传递过程中，容易存在严重的热损失问题，导致热效率不高。因此，焦炉烟道气废热回收技术逐渐受到人们的关注。
四、气力分级与调湿一体化机组的设计
为了解决上述问题，本文提出通过对焦炉烟道气进行回收利用，推出一种气力分级与调湿一体化机组，在烟道废热资源回收的基础上，实现煤的气力分级和调湿。该机组主要有以下部分组成：
1.烟道气回收系统：将焦炉烟道气通过烟道气回收设备回收利用，使其能够替代传统的热载体，提供能量。
2.干燥系统：使用蒸汽或热风产生的干燥热源实现对煤块的调湿。
3.气力分级系统：通过气路控制和分级机构结构设计，实现气力分级的精确控制和运行。
4.煤炭输送系统：将分离出来的不同品级的煤块进行输送，同时对于回流的粗煤实现循环利用。
五、应用前景展望
气力分级与调湿一体化机组搭载了焦炉烟道气废热回收和利用技术，具有优化能源使用、减少废气排放的功能，未来将成为煤炭深加工、油气勘探等领域的重要技术装备。当然，对于该机组而言，还需要不断提高其的操作稳定性和安全性，使其在实际应用中能够更好的发挥作用。
结论
本文就焦炉烟道气废热回收利用技术进行了探讨，并提出了一个基于焦炉烟道气废热的气力分级与调湿一体化机组来起到了节能降耗、环保减排的作用。该技术的应用将为煤炭深加工和其他相关产业的发展带来新的机会和挑战，因此，我们需要不断努力推进其技术和装备的创新，推动其在实际应用中发挥更加广泛的作用。