一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥工艺及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101974344A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101974344A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010542396.4(22)申请日2010.11.12(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116023辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号申请人中冶焦耐工程技术有限公司(72)发明人高飞王充尹华(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10B57/00(2006.01)C10B57/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥工艺及装置(57)摘要本发明涉及一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥工艺及装置，煤料先经旋风分离器再进入振动流化床，不饱和的焦炉烟道气在振动流化床中对煤料进行调湿干燥，焦炉烟道气与煤料进行充分的热湿交换后，携带粒级较小的煤料离开振动流化床，经保温管道进入旋风分离器；在旋风分离器中，由原煤入口进入旋风分离器的煤料可首先在旋风分离器中与从流化床出来的依然具有干燥功能的烟气进行热湿交换，使原煤在旋风分离器中进行初步干燥后进入振动流化床。该工艺及装置利用焦炉烟道气对原料煤进行调湿干燥，可有效解决炼焦产生的烟道气排放的造成的污染问题，同时将烟道气作为热源干燥湿煤，大大节省了能源，换热效率高，节能减排。CN109743ACCNN110197434401974348A权利要求书1/1页1.一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥工艺，其特征在于，煤料先经旋风分离器再进入振动流化床，在振动流化床中，不饱和的焦炉烟道气对煤料进行调湿干燥，焦炉烟道气与煤料进行充分的热湿交换后，携带粒级较小的煤料离开振动流化床，经保温管道进入旋风分离器；在旋风分离器中，烟气呈强烈湍流运动状态，并在流动中与煤料强烈混合，进行强烈的热湿交换；由原煤入口进入旋风分离器的煤料可首先在旋风分离器中与从流化床出来的依然具有干燥功能的烟气进行热湿交换，使原煤在旋风分离器中进行初步干燥后进入振动流化床。2.根据权利要求1所述的一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥工艺，其特征在于，在振动流化床中与煤料进行充分的热湿交换后的焦炉烟道气，经保温管道进入旋风分离器；在旋风分离器中，焦炉烟道气与流化床出来的粒级较小的煤料及由原煤入口进入旋风分离器的煤料进行热湿交换后，携带粒级较小的煤料及少量粗颗粒煤料进入重力分离器及布袋除尘器，在重力分离器中将粗颗粒煤料分离出来，在布袋除尘器中将粒级较小的煤料分离，经净化后的烟道气经风机及消声器排入大气；旋风分离器中较大颗粒煤料或部分团粒进入振动流化床干燥后经流化床终端煤料出口排入备煤运煤皮带中。3.根据权利要求1所述的一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥工艺，其特征在于，所述不饱和的焦炉烟道气温度为200-400℃。4.根据权利要求1所述的一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥工艺，其特征在于，所述旋风分离器的入口既是煤料入口也是由振动流化床出来的焦炉烟道气进入旋风分离器的烟道气入口。5.根据权利要求4所述的一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥工艺，其特征在于，所述的旋风分离器的入口即煤料入口或烟道气入口为斜向下切向入口。6.根据权利要求1所述的一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥工艺，其特征在于，所述的振动流化床为振幅及振动频率可调结构。7.实现权利要求1所述一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥工艺的装置，其特征在于，包括振动流化床、旋风分离器、保温管道，旋风分离器出口与振动流化床相连接，振动流化床上部通过保温管道与旋风分离器连通；保温管道与旋风分离器连接处即旋风分离器烟道气入口与旋风分离器的煤料入口为同一个。8.根据权利要求7所述的一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥装置，其特征在于，所述旋风分离器的入口与原煤入口之间设有密闭格式给料阀一，所述旋风分离器与振动流化床连接的煤料出口处设有密闭格式给料阀二。9.根据权利要求7所述的一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥装置，其特征在于，所述的旋风分离器还通过管道与重力分离器、布袋除尘器相连通，布袋除尘器出口连接风机，风机出口连接消声器；振动流化床终端煤料出口与备煤运煤皮带相连接。10.根据权利要求9所述的一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥装置，其特征在于，所述布袋除尘器下部设有密闭格式给料阀三。2CCNN110197434401974348A说明书1/3页一种利用焦炉烟道气进行煤调湿的干燥工艺及装置技术领域[0001]本发明涉及热湿交换技术领域，特别涉及一种利用不饱和的焦炉烟道气余热对焦煤等湿度较大的物料进行调湿的工艺及装置。背景技术[0002]目前国内外焦化厂在炼焦时所用焦煤都是从煤场通过输送、配煤