花生摘果机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103081652A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103081652103081652A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201110331419.1(22)申请日2011.10.27(71)申请人彭华伟地址271500山东省泰安市东平县彭集镇彭集村020号(72)发明人彭华伟(51)Int.Cl.A01F11/00(2006.01)A01F12/44(2006.01)A01F12/46(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称花生摘果机(57)摘要本发明公开了一种花生摘果机，具有果秧输送链装置，果秧输送链装置与果秧分离筛的上方连通，落果输送链装置与果秧分离筛的下方连通，果秧分离筛内安装滚筒总成，果秧分离筛一端与二次摘果装置连通，二次摘果装置外侧设置果秧出料口，二次摘果装置底部设置一次振动筛，一次振动筛后面设置二次振动筛，二次振动筛后面设置花生果出口，一次筛链轮、二次筛链轮分别给一次振动筛、二次振动筛传递动力。采用本发明，花生果、秧分离率以及花生果、杂质分离率均显著提高。CN103081652ACN1038652ACN103081652A权利要求书1/1页1.花生摘果机，其特征是：a.果秧输送链装置（37）与果秧分离筛（48）的上方连通，落果输送链装置（54）与果秧分离筛（48）的下方连通，果秧分离筛（48）内安装滚筒总成（52），果秧分离筛（48）一端与二次摘果装置（39）连通，二次摘果装置（39）外侧设置果秧出料口（40），二次摘果装置（39）底部设置一次振动筛（41），一次振动筛（41）后面设置二次振动筛（42），二次振动筛（42）后面设置花生果出口（40），一次筛链轮（46）、二次筛链轮（45）分别给一次振动筛（41）、二次振动筛（42）传递动力；b.所述果秧输送链装置（37）在两果秧输送链条（61）之间设置果秧输送隔离杆（60），果秧输送隔离杆（60）之间的间距为4厘米至6厘米；c.所述果秧分离筛在半圆形框架（64）之间设置网状交织的筛条（66），横向筛条（66）上设置飞轮（65）；d.所述滚筒总成（52）在滚筒杆（70）外周设置齿钉（71），滚筒杆（70）与两端的复盘（69）固定连接，复盘（69）与滚筒轴（68）固定连接，滚筒轴（68）的一端设置链盘（67）；e.所述一次振动筛（41）中长方箱体（63）内设置平行筛条（62），平行筛条（62）之间的间距为0.6厘米-1.0厘米；f.所述二次振动筛（42）中长方箱体（63）内设置平行筛条（62），平行筛条（62）之间的间距为0.6厘米-1.0厘米。2CN103081652A说明书1/2页花生摘果机[0001]技术领域：本发明涉及花生收获机械。[0002]背景技术：在花生收获机械中，花生摘果机也时有采用，然而现有摘果机常因具体结构参数设置不合理导致花生果与杂质分离不彻底。[0003]发明内容：本发明的目的就是提供一种改进的花生摘果机，它能有效地解决现有花生摘果机因具体结构参数设置不合理导致的花生果与杂质分离不彻底的问题。[0004]本发明的目的是这样实现的：花生摘果机具有果秧输送链装置，果秧输送链装置与果秧分离筛的上方连通，落果输送链装置与果秧分离筛的下方连通，果秧分离筛内安装滚筒总成，果秧分离筛一端与二次摘果装置连通，二次摘果装置外侧设置果秧出料口，二次摘果装置底部设置一次振动筛，一次振动筛后面设置二次振动筛，二次振动筛后面设置花生果出口，一次筛链轮、二次筛链轮分别给一次振动筛、二次振动筛传递动力；所述果秧输送链装置在两果秧输送链条之间设置果秧输送隔离杆，果秧输送隔离杆之间的间距为4厘米至6厘米；所述果秧分离筛在半圆形框架之间设置网状交织的筛条，横向筛条上设置飞轮；所述滚筒总成在滚筒杆外周设置齿钉，滚筒杆与两端的复盘固定连接，复盘与滚筒轴固定连接，滚筒轴的一端设置链盘；所述一次振动筛中长方箱体内设置平行筛条，平行筛条之间的间距为0.6厘米-1.0厘米；所述二次振动筛中长方箱体内设置平行筛条，平行筛条之间的间距为0.6厘米-1.0厘米。[0005]本发明由于其果秧输送链装置与果秧分离筛的上方连通、落果输送链装置与果秧分离筛的下方连通、果秧分离筛内安装滚筒总成、果秧分离筛一端与二次摘果装置连通、二次摘果装置外侧设置果秧出料口、二次摘果装置底部设置一次振动筛、一次振动筛后面设置二次振动筛、二次振动筛后面设置花生果出口，且一次筛链轮、二次筛链轮分别给一次振动筛、二次振动筛传递动力，因而花生果、秧分离率以及花生果、杂质分离率均显著提高。[0006]附图说明：图1是本发明的结构原理图，图2是图1所示本发明后侧面的结构原理图，图3是