HZ花生摘果机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103931353103931353A(43)申请公布日2014.07.23(21)申请号201310641880.6(22)申请日2013.11.26(71)申请人王建华地址715113陕西省渭南市大荔县韦林镇长城村七组(72)发明人王建华(51)Int.Cl.A01F11/00(2006.01)A01F12/44(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图2页附图2页(54)发明名称HZ花生摘果机(57)摘要HZ花生摘果机是在花生杆和花生果分离的一种有很大进步的机械。在以前的机械中，送料是由人用手送料，花生与杆分离不清，清选不干净、效率低、拉运不便方面，有很大改进。而HZ花生摘果机选用柴油机做动力，有小麦自走式收割机一样的行走和进料割台，更宽的车架，脱离为两个辊筒，清选为两个风扇，还有一个复清选装制，这样就能更好、更快、更方便的分离出花生果和花生杆了。CN103931353ACN10395ACN103931353A权利要求书1/1页HZ花生摘果机在花生进料、脱离、清选、动力、行走方面都有比现有机械跨跃的改进，在技术方面有以下几项需要保护：1.进料采用和小麦收割机一样割台，进料方法前面的绞龙把料绞到中间，经中间的伸缩齿转动送入脖子筒中的喂入链，但喂入链要采用两排链子并列，每8公分安装一个拔杆，拔杆为(6-8)公分宽，厚为4毫米。长为比脖子筒小2公分的钢板，每个拔杆上焊一个方为4公分的板铁块，4公分的小板铁块在每个拔杆上依次排开。并且割台脖子筒下面采用空隙宽为6毫米的网子铺底，这样便于漏土。2.脱离辊筒采用前后两道辊筒，前辊筒接入喂入链的料简单脱离后，送入后面的大辊筒完全脱离。前辊筒：大70cm长和脖子筒一样宽。后面大辊筒，大56cm，长为1.44m大辊筒下面的箩底为5cm乘15cm的钢筋弧形网。3.清选采用上下两道风扇清选。头道风扇在大辊筒下面，向后吹风，但不能吹入大辊筒下面的溜板内。头道风扇筒大45cm，长96cm，二道风扇在头道风扇的下面向后吹风，和头道风扇吹风一个方向，两道风扇中间，有一个溜板，溜板的高低能活动，溜板高低调到能使头道风吹不出次花生果为好，二道风不能吹进两道风中间的溜板内。二道风下面还有一个溜板，能把干净的花生收集起来，经下面的绞龙绞出。特别注意两道风扇中间在车梆处一定要开一个进气口，能供两道风扇吹风时的吸气流，不然的话，两道风扇同时开就会互相影响风向和风量。4.复脱装置，在二道风的溜板后面有个绞龙，它把次果和花生杆绞出后，经拨板拨入复脱上料器，由复脱上料器送入大辊筒后面的接料绞龙中，进入头道风上方大辊筒下面的溜板内，再次经过两道风扇的分离。上料器必须要用宽20cm的平板橡胶带上面隔20公分长安装一个剐板，这样不会把花生果破碎。5.传动和转速，动力，柴油机带动行走传动轴和脱离主传动轴。行走传动轴动力传入变速箱，变速箱带动行走。脱离主传动轴带动脱离大辊筒、头道风扇、复脱上料器和复脱器接料绞龙。脱离大辊筒带动脱离小辊筒和脱离辊筒下面的半截绞龙。脱离小辊筒又带动进料割台。头道风扇带动二道风扇和出果绞龙传动轴。出果绞龙传动轴带动出果绞龙和复脱器上料绞龙。动力柴油机转速(1500转每秒)，行走传动轴(1500转)、脱离主传动轴(520转)、脱离大辊筒(580转)、头道风扇(1110转)、二道风扇(1420转)、出国绞龙传动轴(550转)、出果绞龙(260转)、复脱离上料绞龙(260转)、复脱器上料器(185转)、复脱器接料绞龙(260转)。6.行走采用柴油机传动下方的行走传动轴，然后传动到变速箱离合器轮上，这样做便于使发动机上的C型带经传动轴变为D型带传到变速箱上。7.加宽后桥，经过多年实验，把后桥做成1米宽，这样更能使98cm宽的风扇更好、更快的分离花生果。2CN103931353A说明书1/1页HZ花生摘果机[0001]技术领域：HZ花生摘果机在自走方面、花生蔓进料、花生摘果方面、花生果清选方面、花生机械传动方面，都有很大改进。[0002]背景技术：在当前现有花生摘果方面的机械是：行走靠车牵引，进料靠人送料，脱离是一个辊筒，清选是一个风扇，结构简单、效果差、效率低、动力接电不方便。[0003]发明内容：①进料方面：有着和收割机一样的进料，割台上有进料绞龙，把料绞到中间，然后有脖子筒里的喂入链接料，送入辊筒。②脱离方面：料进入小辊筒简单脱离后送入大辊筒，两道辊筒就能完全把花生和蔓脱离干净。③清选方面有三道清选结果：脱离辊筒，脱离后的混合物，经头道风扇分离后次果和好果和少量节杆再经过二道风扇分离后，好果经绞龙绞出装袋，次果和少量节杆再经复分离装置送料器送入头道风扇上方再次分离，这样以来就可以