凸轮式流体排出装置.pdf
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相关资料
凸轮式流体排出装置.pdf
本发明涉及利用包含单一的驱动部及两个凸轮部的单一的凸轮机构来正确实现活塞的旋转及往复移动,从而可无泄漏地排出定量的流体,能够简单调节流体的排出量的凸轮式流体排出装置。根据本发明一实施例的凸轮式流体排出装置包括:凸轮机构,包含可旋转地设置在机壳的旋转轴以及可与旋转轴一同旋转的第一凸轮部和第二凸轮部;上下往复驱动部,配设在凸轮机构的一侧,通过与第一凸轮部联动而能够上下转动;活塞部,根据上下往复驱动部的转动而能够上下移动,根据凸轮机构的第二凸轮部而能够旋转;喷嘴单元,配设在活塞部的下部,根据活塞部的上下移动来完
内接齿轮式流体装置.pdf
本发明涉及一种内接齿轮式流体装置,其防止在内接齿轮式流体装置中产生汽蚀。在外转子(16)上利用内齿(18)形成导向齿(22),在该导向齿(22)的齿顶部(23)处形成沿宽度方向延伸的叶片部(24)。另外,在内转子(17)上利用外齿(19)形成导向齿(32),在该导向齿(32)的齿顶部(33)处形成沿宽度方向延伸的叶片部(34)。由此,因为在外转子(16)及内转子(17)上形成叶片部(24、34),所以无需变更导向齿(22、32)的轮廓,通过调整叶片部(24、34)的厚度尺寸等,就可以使完成油封入的封入定时
高压罐装置和流体排出方法.pdf
本发明涉及一种高压罐装置和流体排出方法。高压罐装置(10)具有高压罐(14)、排放路径(16)、压力释放机构(18)和导出路径(20)。高压罐具有树脂制的内胆(42)和覆盖内胆的外表面的加强层(40)。排放路径能够将内胆的内部的流体导向规定的排出区域。压力释放机构被夹装于排放路径,在高压罐的正常情况下,将排出区域与内胆的内部隔断,在高压罐的非正常情况下,将排出区域与内胆的内部连通。导出路径将存在于包覆部(74)、即内胆与加强层之间的流体向排放路径的比压力释放机构靠下游侧的部分导出。根据本发明,通过简单且小
发明授权-200980104723.3-流体控制装置的流体排出结构.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102084099B*(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102084099102084099B(45)授权公告日2013.09.25(21)申请号200980104723.3(51)Int.Cl.(22)申请日2009.01.28F01P11/00(2006.01)(30)优先权数据(56)对比文件095798/082008.04.02JPCN2564759Y,2003.08.06,全文、附图1.CN2578533Y,2003.10.08
集群轮式磁性复合流体抛光装置.pdf
本发明涉及一种集群轮式磁性复合流体抛光装置,抛光滚轮的内层滚轴的外侧依次粘贴磁铁环和树脂玻璃环,滚轮罩内部设有内腔和磁性复合流体喷射口,内腔两端分别与导管和磁性复合流体喷射口连接,导管的另一端与连接臂中的磁性复合流体通道连接,连接臂两侧设有与磁性复合流体通道连接的磁性复合流体注射口,滚轮罩与连接臂之间连接有减震弹簧;滚轮罩侧面装有微型步进电机,微型步进电机与抛光滚轮的内层滚轴连接。当抛光滚轮在抛光曲面时,不同抛光滚轮对应的减震弹簧按照抛光曲面的轮廓收缩,实现抛光滚轮在减震弹簧的作用下平稳的沿着曲面的轮廓抛