机械原理考研讲义九(齿轮机构及其设计).docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：第十章齿轮机构及其设计10.1本章知识点串讲本章的重点有：齿轮的齿廓曲线；渐开线齿廓啮合传动的特点；渐开线各部分的名称、符号及标准齿轮几何尺寸的计算；渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动的条件；变位齿轮传动的基本理论及设计计算；斜齿轮﹑蜗轮蜗杆及圆锥齿轮传动的重点是它的啮合传动及设计计算的特殊点等。【知识点1】齿轮的齿廓曲线一、渐开线的形成当一直线沿半径为rb的圆作纯滚动时该直线上任一点K的轨迹称为该圆的渐开线该圆称为渐开线的基圆直线x-x称为渐开线的发生线角θK称为渐开线AK段的展角。a．发生线在基圆上滚过的线段长度KN等于基圆上被滚过的圆弧长度AN即KN=AN。b．渐开线上任一点的法线切于基圆。c．切点N为渐开线上在点K处的曲率中心NK为K点处的曲率半径。d．基圆以内没有渐开线。e．渐开线的形状仅取决于其基圆的大小。二、渐开线的性质f.同一基圆上任意两条渐开线间的法向距离相等。【知识点2】渐开线齿廓啮合传动的特点Prb1rb2ω2ω1O1O2Kr2′′r1N2N1K′渐开线齿廓能保证定传动比渐开线齿廓传动的特点：1．啮合线为定直线啮合点的轨迹线——内公切线、啮合线、公法线三线合一2．啮合角为常数啮合角：啮合线与过节点P处两节圆的内公切线之所夹锐角。——它等于两齿轮在节圆上的压力角。3．可分性【知识点3】渐开线各部分的名称、符号及标准齿轮几何尺寸的计算一、齿轮各部分的名称及符号Oda齿顶圆df齿根圆d分度圆spehfhadKpKeKsK任意圆上的齿厚任意圆上的齿槽宽任意圆上的周节h轮齿与齿槽四圆：齿顶圆(rada)齿根圆(rfdf)基圆(rbdb)分度圆(rd)——设计基准圆周向度量：齿厚(s)齿槽(e)周节(p=s+e)径向度量：齿顶高(ha)齿根高(hf)全齿高(h)二、渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸1．渐开线齿轮的五个基本参数：齿数(z)模数(m)分度圆压力角(齿形角)齿顶高系数ha*径向间隙系数c*——亦称顶隙系数。（1）齿数(z)齿数根据设计需要确定如：传动比、中心距要求、接触强度等。（2）模数(m)a.定义：模数的定义为齿距P与的比值即m=P/b.模数的意义确定模数m实际上就是确定周节p也就是确定齿厚和齿槽宽e。模数m越大周节p越大齿厚s和齿槽宽e也越大；模数越大轮齿的抗弯强度越大。（3）分度圆压力角(齿形角)aa：在分度圆上的受力方向线与被作用点速度方向线所夹锐角。国家标准中规定分度圆压力角为标准值为20°。（4）齿顶高系数(ha*)齿顶高：ha=ha*m（5）径向间隙系数(c*)轮齿间的径向间隙：c=c*m齿顶高系数ha*和径向间隙系数c*均为标准值。正常齿标准：ha*=1c*=0.252．渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸名称代号公式分度圆直径dd1=mz1d2=mz2基圆直径dbdb1=mz1cosαdb2=mz2cosα齿顶高haha=ha*m齿根高hfhf=(ha*+c*)m齿顶圆直径dada1=d1+2ha=m(z1+2ha*)da1=d1+2ha=m(z1±2ha*)齿根圆直径dfdf1=d1-2hf=m(z1-2ha*-2c*)df1=d1+2hf=m(z1+2ha*+2c*)周节pP=πm齿厚ss=πm/2基圆周节pbPb=πmcosα中心距aa=m(z1±z2)/2【知识点4】渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动的条件一、一对渐开线齿轮正确啮合的条件渐开线齿轮正确啮合的条件：两齿轮的模数和压力角对应相等。二、齿轮正确安装条件1.无齿侧间隙啮合条件：s1’=e2’;e1’=s2’2.保证两轮的顶隙为标准值：顶隙为标准值即：c=c*m按标准中心距安装时两齿轮的分度圆相切即此时两轮的分度圆与节圆重合。3.啮合角与中心距啮合角α′：节点P处圆周速度方向与啮合线N1N2之间所夹锐角acosα=a’cosα′如图所示两齿轮在B2点开始进入啮合B1点脱离啮合。B1B2实际上是理论啮合线N1N2的一段称为实际啮合线。N1N2称为啮合极限点。为了两齿轮能够连续地传动必须保证在前一对轮齿尚未脱离啮合时后一对轮齿能及时进入啮合。为此B1B2应大于齿轮的法向齿距Pb。故连续传动的条件为：重合度ε=B1B2/pb＞1(其中为实际啮合线的长度pb为基圆周节)ε值越大承载能力越高连续性和平稳性越好。三、啮合传动过程及连续条件重合度的计算公式：式中α′为啮合角z1z2及αa1αa2分别为齿轮12的齿数及齿顶圆压