一种高效晶体倒边机及倒边方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103111936A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103111936103111936A(43)申请公布日2013.05.22(21)申请号201310029785.0(22)申请日2013.01.28(71)申请人唐山晶玉科技有限公司地址064106河北省唐山市玉田县林南仓矿家属院对面(72)发明人董秀建齐乃生张静波刘宝芝吴春凤巴永军(74)专利代理机构唐山顺诚专利事务所13106代理人于文顺(51)Int.Cl.B24B31/037(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种高效晶体倒边机及倒边方法(57)摘要本发明涉及一种高效晶体倒边机及倒边方法，属于电工行业的晶片加工处理技术领域。技术方案是：支撑轴（4）上设有旋转体（5）；5º波形筒（8）设置在筒体轴（6）内，5º波形筒的轴线与筒体轴的轴线保持5º角；筒体轴的轴线与支撑轴的轴线平行，筒体轴的一端设置在旋转体上，筒体轴的另一端通过旋转体、齿轮组合与支撑轴连接；外力驱动支撑轴转动，带动旋转体随之转动，旋转体带动筒体轴一起围绕支撑轴转动；支撑轴上的齿轮组合通过齿轮传动，带动筒体轴产生自转，5º波形筒内的晶片完成倒边。本发明的有益效果是：能更好地承受较大的离心力作用，转速达到500转/分钟，故障率大幅下降，噪音下降；生产效率提高5倍以上，且运行平稳、可靠。CN103111936ACN10396ACN103111936A权利要求书1/1页1.一种高效晶体倒边机，其特征在于：包含机架（1）、支撑轴（4）、旋转体（5）、筒体轴（6）、齿轮组合（7）、5º波形筒（8），支撑轴水平设置在机架上，支撑轴上设有旋转体；5º波形筒设置在筒体轴内，5º波形筒的轴线与筒体轴的轴线保持5º角；筒体轴的轴线与支撑轴的轴线平行，筒体轴的一端设置在旋转体上，筒体轴的另一端通过旋转体、齿轮组合与支撑轴连接；外力驱动支撑轴转动，带动旋转体随之转动，旋转体带动筒体轴一起围绕支撑轴转动；所述的旋转体为两片支撑体构成，两片支撑体垂直设置在支撑轴上，筒体轴一端轴头架在旋转体的一片支撑体上，另一端筒体轴直接架在旋转体的另一片支撑体上进行承载；所述的齿轮组合，由两组以上齿轮啮合而成，一组齿轮设置在支撑轴上，另一组齿轮设置在筒体轴上；支撑轴上的齿轮组合通过齿轮传动，带动筒体轴产生自转，5º波形筒内的晶片完成倒边。2.根据权利要求1所述的一种高效晶体倒边机，其特征在于：所述的5º波形筒固定在筒体轴内，5º波形筒的轴线与筒体轴的轴线保持5º角。3.根据权利要求1或2所述的一种高效晶体倒边机，其特征在于：所述的筒体轴一端轴头设有轴承，设置在旋转体上，便于筒体轴自转。4.根据权利要求3所述的一种高效晶体倒边机，其特征在于：还设有主电机2和传动机构3，主电机的输出连接传动机构，传动机构的输出连接支撑轴。5.一种高效晶体倒边方法，使用权利要求1所限定的高效晶体倒边机进行，其特征在于：先将晶片和研料装入5º波形筒内，再将5º波形筒装入筒体轴内，通过支撑轴的旋转，带动旋转体随之转动，旋转体带动筒体轴一起围绕支撑轴转动；支撑轴上的齿轮组合通过齿轮传动，带动筒体轴产生自转，5º波形筒内的晶片完成倒边。6.根据权利要求5所述的一种高效晶体倒边方法，其特征在于：所述的旋转体速度达到500转/分钟。7.根据权利要求5或6所述的一种高效晶体倒边方法，其特征在于：所述的旋转体上设置两个筒体轴，围绕支撑轴一起转动。2CN103111936A说明书1/3页一种高效晶体倒边机及倒边方法技术领域[0001]本发明涉及一种高效晶体倒边机及倒边方法，属于电工行业的晶片加工处理技术领域。背景技术[0002]目前，随着电子行业的迅猛发展，市场对石英晶体材料的需求量迅速增加，对产品质量提出来更高的要求。背景技术普通倒边机5º波形筒两端轴头直接安装在旋转体上，自转靠自身的重心调节实现，由于离心力的作用和结构的限制，旋转体速度不能超过200转/分钟，若增大旋转体速度，运行一段时间后，造成波形筒筒体破裂，因此在速度受限情况下不能产生足够大的离心力，使晶片在波形筒中与研料一起进行研磨加工，达不到高效倒边的目的，并且由于旋转体速度低，波形筒中的晶片和研料运动不充分，不均匀，因此质量差，造成废品率升高。发明内容[0003]本发明目的是提供一种高效晶体倒边机及倒边方法，使机器转速大幅提高，旋转体速度达到500转/分钟，故障率大幅下降，噪音下降，提高生产效率，缩短生产周期，解决背景技术存在的上述问题。[0004]本发明的技术方案是：一种高效晶体倒边机及倒边方法，包含机架、支撑轴、旋转体、筒体轴、齿轮组合、5º波形筒，支撑轴水平设置在机架上，支撑轴上设