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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103121636A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103121636103121636A(43)申请公布日2013.05.29(21)申请号201110383034.X(22)申请日2011.11.18(71)申请人吴小杰地址325400浙江省平阳昆阳镇白石街四号楼761室(72)发明人吴声震(51)Int.Cl.B66D1/12(2006.01)B66D1/22(2006.01)B66D5/14(2006.01)B66D5/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称恒制动外筒内摆线减速卷扬机(57)摘要本发明涉及起重卷扬机技术领域,一种恒制动外筒内摆线减速卷扬机,包括底座、左右机架、绳筒、电机、制动件及减速部件,其特征在于:左机架内孔联接内摆线齿圈,齿圈外端联接外端盖,内端联接内端盖,联接件内装有内摆线减速部件,右机架内孔联接圆机壳,圆机壳联接电机,联接件内装有制动件,电机、制动件、内摆线减速部件同轴;减速部件包括中心轴、偏心轴承、摆线轮、内摆线齿圈、内端盖及销轴式输出机构,绳筒一侧辐板内花键套与输出轴外花键滑配,绳筒用二轴承分别支承在输出轴与圆机壳轴颈上。有益效果:(1)制动力矩要多大有多大,处于恒制动状态;(2)制动时无火花,使用性能可靠;(3)结构简单、机加工工艺性能好、重量减轻45-55%。CN103121636ACN10326ACN103121636A权利要求书1/1页1.一种恒制动外筒内摆线减速卷扬机,包括紧固在底座上的左、右机架(26、1)、置于两机架间的绳筒(29)、电机(5)、制动件及减速部件,其特征在于:(I)所述左机架(26)内孔联接内摆线齿圈(20),内摆线齿圈外端联接外端盖(24),内端联接内端盖(30),联接件内装有内摆线减速部件,右机架(1)内孔联接圆机壳(2),圆机壳联接电机(5),联接件内装有制动件,电机、制动件、内摆线减速部件同轴;(II)所述制动件包括双组V型槽盘机构、摩擦副及复位弹簧(13),其中:(a)所述双组V型槽盘机构中,第一组主动V型槽盘(6)联接在电机(5)转子轴上,中间盘(8)一侧为第一从动V型槽盘、置于二V型槽之间有钢球(7),第二组从动V型槽盘(10)与中心轴(15)的轴端外花键滑动联接,中间盘(8)另一侧为第二主动V型槽盘、置于二V型槽之间有钢球(9),均布钢球数与主、从动V型槽盘槽数相等,所述中心轴(15),一端用轴承(14)支承在圆机壳(2)最前端的内孔中,另一端用轴承支承在外端盖(24)内孔;(b)摩擦副由内锥体(3)与锥盘(4)组成,其中内锥体(3)联接在圆机壳(2)内孔,锥盘(4)与双组V型槽盘机构的中间盘(8)联接,摩擦副分离的理论轴向距离为x;(c)复位弹簧(13)一端靠紧弹簧座圈(11)内底,另一端靠紧轴承(14)内圈,弹簧使摩擦副压紧,所述弹簧座圈(11)端面与轴承(14)内圈端面间间隙为x;(III)内摆线减速部件包括中心轴(15)、偏心轴承(28)、摆线轮(22)、内摆线齿圈(20)、内端盖(30)及销轴式输出机构,输出机构包括空心输出轴(18)、柱销(25)、柱套、均载盘(27)及均载圈(21),所述均载盘(27)内孔用轴承(23)支承在外端盖(24)中心凸缘的外圆上,空心输出轴(18)用轴承(19)支承在内端盖(30)内孔,均载圈(21)置于二摆线轮之间;(IV)绳筒(29)内腔一侧辐板内孔联接花键套(16),其内花键与空心输出轴(18)外花键滑配,绳筒(29)用轴承(17、12)分别支承在空心输出轴(18)与圆机壳(2)轴颈上。2.根据权利1.所述恒制动外筒内摆线减速卷扬机,其特征在于:相同四片摆线轮(22)中一轮与二轮、三轮与四轮相位差180°、二轮与三轮相位相同,两两摆线轮间有均载圈(21)。2CN103121636A说明书1/2页恒制动外筒内摆线减速卷扬机[0001]技术领域本发明涉及起重、卷扬机技术领域,一种恒制动外筒内摆线减速卷扬机。[0002]背景技术为“电机-制动器”平行于卷筒、配JZQ软齿面或QJ中硬齿面平行轴式减速器结构,因而体积大、笨重,如JM16:3750×2400×1850、8.8t.,JM20:3950×2560×1950、9.9t.,JM32:4500×2850×2100、20t.,JM50:4930×3050×2250、38t.。[0003]发明内容本发明目的提供一种制动力矩要多大有多大,体积小、重量轻45-55%的恒制动外筒内摆线减速卷扬机,以适应矿井、运输等等工业部门需要。技术方案如下:[0004](1)内摆线齿圈取代针齿壳、针齿及针齿套构成的针轮,其优点:结构简单、另件