橡胶组合物的制造方法、橡胶组合物及使用其的轮胎.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103124765A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103124765103124765A(43)申请公布日2013.05.29(21)申请号201180046650.4C08L101/00(2006.01)(22)申请日2011.08.19C08L61/04(2006.01)C08K3/00(2006.01)(30)优先权数据C08K5/00(2006.01)2010-1911412010.08.27JPC08J3/22(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日B60C1/00(2006.01)2013.03.27B60C15/06(2006.01)(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2011/0688082011.08.19(87)PCT申请的公布数据WO2012/026409JA2012.03.01(71)申请人株式会社普利司通地址日本东京都(72)发明人矢木礼子藤木久美(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇李茂家(51)Int.Cl.C08L21/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书13页说明书13页(54)发明名称橡胶组合物的制造方法、橡胶组合物及使用其的轮胎(57)摘要本发明为包含橡胶组分、树脂、补强填料和交联剂的橡胶组合物的制造方法。所述方法包括：第一步，其中通过将所述树脂添加到所述橡胶组分来制备母料；第二步，其中通过将所述补强填料捏和至所述母料中来制备填充的母料；和第三步，其中将所述交联剂捏和至所述填充的母料中。这使得可获得更有弹性并具有高断裂伸长率的橡胶组合物。CN103124765ACN10324765ACN103124765A权利要求书1/1页1.一种橡胶组合物的制造方法，所述橡胶组合物包含橡胶组分、树脂、补强填料和交联剂，所述方法包括：第一步，将所述树脂添加到所述橡胶组分来生产母料；第二步，将所述母料与所述补强填料捏和来生产填充的母料；和第三步，将所述填充的母料与所述交联剂捏和。2.根据权利要求1所述的橡胶组合物的制造方法，其中所述第一步为生产干法母料的步骤。3.根据权利要求1或2所述的橡胶组合物的制造方法，其中所述树脂为热固性树脂。4.根据权利要求3所述的橡胶组合物的制造方法，其中所述热固性树脂为酚醛系热固性树脂。5.根据权利要求4所述的橡胶组合物的制造方法，其中所述酚醛系热固性树脂为选自酚醛清漆型酚醛树脂、酚醛清漆型甲酚树脂、酚醛清漆型二甲苯酚树脂、酚醛清漆型间苯二酚树脂、通过用油使这些树脂改性而形成的树脂、和包含酚醛清漆型间苯二酚树脂和甲阶型酚醛树脂的树脂组合物中的至少之一。6.根据权利要求4或5所述的橡胶组合物的制造方法，其中所述酚醛系热固性树脂包含亚甲基供体，所述亚甲基供体的含量相对于所述酚醛系热固性树脂的总量为0.1至80质量%。7.根据权利要求5所述的橡胶组合物的制造方法，其中所述酚醛清漆型间苯二酚树脂通过使间苯二酚和醛类化合物以0.4至0.8的摩尔比(醛类化合物/间苯二酚)反应来获得。8.根据权利要求5所述的橡胶组合物的制造方法，其中所述甲阶型酚醛树脂具有二亚甲醚基团，所述二亚甲醚基团的含量相对于连接源自酚类化合物的芳环的源自醛类化合物的连接基团的总量为20至80mol%。9.根据权利要求5所述的橡胶组合物的制造方法，其中所述用于使树脂改性的油为选自松香油、妥尔油、槚如油、亚油酸、油酸和亚麻酸中的至少一种油。10.根据权利要求1至9任一项所述的橡胶组合物的制造方法，其中所述树脂的混合量基于每100质量份所述橡胶组分为2至50质量份。11.根据权利要求1至10任一项所述的橡胶组合物的制造方法，其中所述补强填料的混合量基于每100质量份所述橡胶组分为5至200质量份。12.一种橡胶组合物，其通过根据权利要求1至11任一项所述的橡胶组合物的制造方法来生产。13.一种轮胎，其使用根据权利要求12所述的橡胶组合物来生产。2CN103124765A说明书1/13页橡胶组合物的制造方法、橡胶组合物及使用其的轮胎技术领域[0001]本发明涉及橡胶组合物的制造方法、橡胶组合物及使用其的轮胎，更具体地，涉及橡胶组合物特性的获得改进的橡胶组合物的制造方法、橡胶组合物和使用其的轮胎。背景技术[0002]高弹性橡胶已用作在轮胎的胎体部件和胎圈包布(stiffener)(填充胶条)等中使用的橡胶组合物。作为制备高弹性橡胶的方法，已知增加填料如炭黑的量的方法(参见，例如专利文献1)，以及通过增加硫化剂的硫磺的量来增加交联点的方法等。然而，增加填料如炭黑的量的方法具有橡胶组合物的工厂可加工性和耐断裂性如断裂伸长率会劣化，和橡胶组合物的生热特性会劣化的问题。增加硫化剂的硫