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Shell气化装置磨煤和加压输送单元常见故障的原因分析及解决措施
一、引言
随着社会经济的发展，煤气化工艺已成为一种非常重要的工艺。在煤气化过程中，煤炭需要先进行磨细处理以增加其表面积，然后进行加压输送，这样可以保证其在气化反应中更为充分。但是，磨煤和加压输送过程中经常会出现一系列故障，这些故障严重影响了煤气化装置的稳定运行，也会对设备的寿命和安全性造成影响。因此，本文将围绕着Shell气化装置的磨煤和加压输送单元进行常见故障的原因分析和解决措施，以期提高煤气化装置的运行效率和安全性。
二、Shell气化装置磨煤单元常见故障及原因分析
1.磨煤机电机过热
磨煤机电机过热是煤气化装置中磨煤单元经常出现的故障之一，该故障的主要原因有：磨盘堆积灰尘和磨盘磨损。由于磨盘存在着较大的惯性和惯量，轴承容易出现磨损、变形现象，或由于长时间工作导致散热不良等。
解决措施：定期清洗和检修磨盘，加强对轴承和电机的维护，规范使用过程，增强散热能力。
2.磨煤机磨盘不良
在磨煤过程中，磨盘的质量也是十分重要的，若磨盘出现质量问题，会直接影响到产量和品质。
解决措施：严格按照生产规范，对磨盘进行定期检修，及时更换磨损的磨盘。
3.电机和磨盘之间松动
在磨煤过程中，磨盘与电机之间的松动会导致磨盘与电机之间形成的重合力不稳定，造成设备噪音大，振动大，甚至设备损坏等问题。
解决措施：加强对电机与磨盘的连接，定期检查磨盘连接情况，并及时调整。
三、Shell气化装置加压输送单元常见故障及原因分析
1.压缩机故障
压缩机故障是加压输送单元中常见的故障之一，主要原因为：运行负荷过重，油品质量不佳，压缩机使用时间过长，电路故障等。
解决措施：研究识别压缩机故障原因，并进行合理的维护保养和更换。
2.管道堵塞
在加压输送单元中管道堵塞也是常见的故障之一，主要原因为管道内异物杂质过多，输送压力过大或过小，口径过小等。
解决措施：及时清洗输送管和反吹气流，并适当调整输送压力。
3.反吹嘴卡涂或堵塞
在加压输送单元中，反吹嘴也是容易出现故障的部件之一，主要原因为：反吹气流压力不足，反吹气流口径过小，反吹嘴运行时间过长等。
解决措施：适时增加反吹气流压力，清洗反吹嘴和反吹管，定期维护。
四、总结
煤气化是一种非常重要的工艺，但是在磨煤和加压输送单元中常常出现各种各样的故障，影响设备的运行和寿命。本文以Shell气化装置的磨煤和加压输送单元为例，分析了常见的故障原因和解决措施，对于保障煤气化装置正常运行和提高安全性具有十分重要的意义。