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Shell煤气化煤粉加压输送系统案例分析
摘要：
本文对于Shell煤气化煤粉加压输送系统进行了深入分析，阐述了该系统的结构、工作原理及优点，重点研究了该系统在实际应用中的运行情况及存在问题，并提出了相应的解决方案。通过对Shell煤气化煤粉加压输送系统的分析研究，可以为类似系统的设计和运维提供参考。
正文：
1.公司简介
Shell公司全称为荷兰皇家壳牌石油公司，是一家国际化石油化工企业，成立于1907年，总部位于荷兰海牙。该公司在全球拥有遍布70多个国家的近9万名员工，业务涵盖石油和天然气勘探、生产、加工、销售等全产业链环节。
2.Shell煤气化煤粉加压输送系统简介
煤气化是指将固体燃料如煤、木材等在高温下进行加气化反应，生成各种气体燃料，常见的是合成气和水煤气。Shell公司在煤气化的过程中使用煤粉作为原料，因为煤粉更易于加气化，并且能够提高煤气化的效率和质量。然而，由于煤粉在输送过程中容易产生积灰、堵塞导管等问题，传统的煤粉输送方案已经不能满足需求了，因此，Shell公司研发了一套高效可靠的煤粉加压输送系统，以提高煤气化的生产效率和质量。
2.1系统结构
Shell煤气化煤粉加压输送系统的结构图如下图所示：
图片来源：Shell公司官网
该系统主要由煤粉输送、煤粉加压、加压空气供应、控制等三个部分组成，具体结构如下：
（1）煤粉输送部分：煤粉在压力下通过管道输送到气化炉中，包括煤粉输送管道、输送设备、阀门等。
（2）煤粉加压部分：煤粉进入加压泵，通过加压泵的压缩作用，提高煤粉的输送压力，使其可以顺畅输送到气化炉中。
（3）加压空气供应部分：加压空气通过空气压缩机、蓄压罐等设备，提供给加压泵，使其能够顺利压缩煤粉。
2.2工作原理
Shell煤气化煤粉加压输送系统的工作原理如下：
（1）煤粉进入输送管道：将干燥的煤粉通过输送设备输送到气化炉中，这个过程中还需要控制好煤粉的水分和含灰量，以保证煤粉的质量稳定。
（2）煤粉加压：在进入气化炉之前，需要提高煤粉的压力，以使其达到气化的要求，这个过程需要使用加压泵来完成，加压泵将煤粉加压，并将其输送至气化炉。
（3）加压空气供应：加压泵需要大量压缩空气来提供加压作用，加压空气通过空气压缩机等设备提供，并存储在蓄压罐中，以备加压泵使用。
（4）控制系统：系统中还配备了控制设备，以控制煤粉输送的速度和方向、加压泵的压力等参数，以保证系统运转的稳定性和效率。
2.3优点
Shell煤气化煤粉加压输送系统相对于传统的煤粉输送方案，具有以下优点：
（1）高效性：该系统可以保证煤粉在输送过程中不沉降、不聚拢、不堵塞，从而提高了煤粉的输送效率。
（2）稳定性：系统运行过程中可以实现对煤粉、加压泵、压缩空气等参数的精确控制，从而使其运行稳定可靠。
（3）可靠性：该系统的可靠性比传统的煤粉输送方案高，运行周期长，有助于提高工作效率和生产率。
（4）经济性：该系统的成本相对传统的煤粉输送方案要低，且能够提供更高的效率和生产力，因此有助于企业提高经济效益。
3.实际应用情况及存在问题
Shell煤气化煤粉加压输送系统已经在多个气化炉中投入使用，实际应用情况表明，该系统的优点确实能够得到充分体现，产品的质量和产量有了较大提升。但是在实际应用过程中，也存在一些问题，主要包括以下几个方面：
（1）煤粉竞争：由于市场上的煤粉供货商多，导致煤粉的质量和价格存在较大差异，因此对于该系统的选材和操作人员的素质提出了更高的要求。
（2）节流阀损坏：煤粉加压过程中，节流阀容易受到煤粉的侵蚀和堆积等影响，导致阀门出现损坏的情况，需要及时更换或维修，否则会影响整个系统的运行和效率。
（3）加压泵漏气：由于加压泵的密封问题，会出现加压泵漏气的情况，导致压力降低或煤粉停止输送，需及时更换密封或维修。
4.解决方案
针对Shell煤气化煤粉加压输送系统运行过程中出现的问题，提出以下几项解决方案：
（1）加强选材管理：健全煤粉采购体系，确保煤粉的质量稳定，同时加强操作人员的培训和管理，提高其素质和操作技能，从而减少因煤粉原料等问题导致的系统故障。
（2）加强检测和维修：对于系统中灵敏元件的检测和维护要及时，特别是节流阀和加压泵等元件，及时发现和解决问题，确保系统的稳定运行。
（3）加强质量控制：强化对系统运行参数的监控和调整，按照生产需要进行决策和调整，确保系统的效率和质量要求。
结论：
Shell煤气化煤粉加压输送系统是一种高效可靠的煤转气技术，可以为实现煤气化高效化、节能化和低碳化做出贡献。在实际应用过程中，该系统存在一些问题，例如煤粉竞争、节流阀损坏等，但这些问题都可以通过更强的质量控制、健全的维修保养和严格的操作管理解决和预防。建议在今后的应用过程中，加强质量管理和技术创新，为该系统的进一步发展和改进提供更好的支持和保障