一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103113925103113925B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201310054704.2CN1945121A,2007.04.11,(22)申请日2013.02.20CN101863383A,2010.10.20,CN102140371A,2011.08.03,(73)专利权人上海锅炉厂有限公司CN102352268A,2012.02.15,地址200245上海市闵行区华宁路250号JP2001226682A,2001.08.21,(72)发明人马胜乌晓江葛学利刘煜JP2009256090A,2009.11.05,(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司JPH09101016A,1997.04.15,31001US3994701A,1976.11.30,代理人翁若莹柏子雵审查员卢利清(51)Int.Cl.C10J3/50(2006.01)(56)对比文件CN203144352U,2013.08.21,CN1721511A,2006.01.18,CN1376761A,2002.10.30,CN1540209A,2004.10.27,CN1715160A,2006.01.04,权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置和方法(57)摘要本发明涉及一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置，其特征在于，包括由上至下依次布置的常压仓、变压仓及给料仓，常压仓、变压仓及给料仓的气体出口分别与各自的布袋除尘器相连，在气体排放管线上设有出口控制阀，常压仓、变压仓及给料仓的流化气入口分别通过各自的流化气管线连接供气源，变压仓及给料仓的加压气入口分别通过各自的加压气管线连接供气源，变压仓与给料仓之间还通过压力平衡管线相连，在压力平衡管线上设有压力平衡阀，给料仓的煤粉出口通过煤粉输送管线连接喷嘴。本发明还提供了一种采用上述的干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置的煤粉输送方法。本发明能够很好的实现输送管路上粉煤流量的均匀分配和输送稳定性，精确地控制粉煤输送的流量。CN103113925BCN103925BCN103113925B权利要求书1/2页1.一种煤粉输送方法，其所采用的干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置包括由上至下依次布置的常压仓、变压仓及给料仓，常压仓的煤粉出口通过常压仓出口煤粉控制阀与变压仓的煤粉入口相连，变压仓的煤粉出口通过变压仓出口煤粉控制阀与给料仓的煤粉入口相连，常压仓、变压仓及给料仓的气体出口分别与各自的布袋除尘器相连，布袋除尘器经由反吹气管路连接供气源，与变压仓及给料仓相连的布袋除尘器的气体出口分别通过各自的气体排放管线接入大气，在气体排放管线上设有出口控制阀，常压仓、变压仓及给料仓的流化气入口分别通过各自的流化气管线连接供气源，变压仓及给料仓的加压气入口分别通过各自的加压气管线连接供气源，变压仓与给料仓之间还通过压力平衡管线相连，在压力平衡管线上设有压力平衡阀，给料仓的煤粉出口通过煤粉输送管线连接喷嘴（14），在煤粉输送管线上设有调节器（11）及煤粉流量调节阀（12），调节器（11）的气体入口通过调节气管线连接供气源，由调节器（11）调节粉煤的输送速度和浓度，由煤粉流量调节阀（12）调节粉煤的流量，在所述流化气管线上设有流化气控制阀门（1）及流化气流量计（2）；在所述加压气管线上设有加压气控制阀门（3）及加压气流量计（4）；在所述调节气管线上设有调节气控制阀门（5）及调节气流量计（6），所述反吹气管路包括连接所述常压仓、所述变压仓或所述给料仓与所述供气源的反吹气管线，在反吹气管线上设有反吹气控制阀（7）及反吹气流量计（8），在所述给料仓和所述变压仓均设置有料位计，在所述给料仓上设置有称重传感器，料位计和称重传感器连接DCS自动控制系统，在所述煤粉输送管线上设有三通阀（13），正常粉煤输送过程中三通阀（13）的一端连接所述调节器（11）和所述煤粉流量调节阀（12），另一端连接所述喷嘴（14），系统开停车或者紧急情况下另一端通过循环管线返回所述常压仓，在所述煤粉输送管线上设有煤粉切断阀（15），煤粉切断阀（15）位于所述三通阀（13）与所述喷嘴（14）之间，在所述煤粉输送管线上设有煤粉流量计（16），由煤粉流量计（16）计量煤粉输送流量，所述供气源包括二氧化碳储罐或氮气储罐，二氧化碳储罐或氮气储罐的出气口与气体控制阀（17）及气体流量计（18）相连后连接气体分配器，气体分配器的出口端连接所述流化气管线、所述加压气管线、所述反吹气管路及所述调节气管线，其特征在于，步骤为：步骤1、打开供气源后，再打开与变压仓相连的布袋除尘器，使得