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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103144970A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103144970103144970A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310092153.9(22)申请日2013.03.21(71)申请人苏州工业园区新维自动化科技有限公司地址215100江苏省苏州市工业园区娄葑分区洋泾工业区(72)发明人徐久宏周小斌(74)专利代理机构苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙)32239代理人安纪平(51)Int.Cl.B65G65/42(2006.01)B65G17/36(2006.01)B65G17/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称成品笔自动分拣上料装置(57)摘要本发明揭示了一种成品笔自动分拣上料装置,包括机架、设置在机架内的料仓、链轮,分拣机构及传送机构,所述分拣机构对堆置于所述料仓中的成品笔进行分拣,所述传送机构对分拣后的成品笔进行传送,所述分拣机构固定设置于所述传送机构上,所述传送机构环形绕置于所述链轮上,形成环形输送轨道,链轮包括主动轮和从动轮,主动轮在驱动电机的驱动下与从动轮配合带动分拣机构及传送机构的传送,实现对成品笔的自动分拣,自动分拣上料机构一端还与计数装置、装盒装置相连接,进一步实现成品笔的计数包装。本发明可以实现成品笔的分拣上料,从而实现笔的自动装盒,节省了大量的人力,提升了成品笔的包装效率。CN103144970ACN103497ACN103144970A权利要求书1/1页1.成品笔自动分拣上料装置,其特征在于:所述分拣上料装置包括机架、设置在机架内的料仓、链轮,分拣机构及传送机构,所述分拣机构对置于所述料仓中的成品笔进行分拣,所述传送机构对分拣后的成品笔进行传送,所述分拣机构固定设置于所述传送机构上,所述传送机构环形绕置于所述链轮上,形成环形输送轨道。2.根据权利要求1所述的成品笔自动分拣上料装置,其特征在于,所述分拣机构采用槽型结构,包括多块固定设置在传送机构上的隔板,每两块所述隔板之间形成一个容置所述成品笔的卡槽。3.根据权利要求2所述的成品笔自动分拣上料装置,其特征在于,所述卡槽的宽度大于一支成品笔的直径小于两支成品笔的直径之和。4.根据权利要求2所述的成品笔自动分拣上料装置,其特征在于,所述传送机构为环形的顶板链,所述顶板链包括相互连接的左顶板链、上顶板链、右顶板链和下顶板链,所述左顶板链与所述料仓相连接。5.根据权利要求4所述的成品笔自动分拣上料装置,其特征在于,所述左顶板链的一侧设置有调整所述卡槽深度的调整板,所述调整板固定设置于机架上。6.根据权利要求4所述的成品笔自动分拣上料装置,其特征在于,所述链轮包括主动轮和从动轮,所述左顶板链、上顶板链、右顶板链和下顶板链环形绕制于所述主动轮和从动轮的外侧,并且在主动轮的带动下循环转动。7.根据权利要求4所述的成品笔自动分拣上料装置,其特征在于,所述顶板链由多块小板块拼接而成,所述隔板设置所述小板块上。8.根据权利要求5所述的成品笔自动分拣上料装置,其特征在于,所述右顶板链上的隔板的外侧设置有防止卡槽中成品笔滑落的压板。9.根据权利要求8所述的成品笔自动分拣上料装置,其特征在于,所述压板下端沿着所述下顶板链方向弯曲,形成弧形压板,所述弧形压板与所述下顶板链上的隔板之间形成落笔口。10.根据权利要求4所述的成品笔自动分拣上料装置,其特征在于,所述左顶板链与下顶板链垂直或向下顶板链方向倾斜形成斜坡,使得料仓中的成品笔能够按向上或斜向上的方向进行移动。2CN103144970A说明书1/4页成品笔自动分拣上料装置技术领域[0001]本发明涉及成品笔的自动组装技术领域,尤其是涉及一种成品笔自动分拣上料装置。背景技术[0002]随着社会的发展和进步,以及文具行业的快速发展,中芯笔、圆珠笔等各种笔的生产、装配过程基本上都是通过自动化设备来实现自动装配的。然对于组装完成后的成品笔,其还要通过计数包装后以一定的包装形式进入市场中进行销售。目前,对完成装配的成品笔的计数包装大多是由人工或简单的包装机构来完成,其过程不仅费时费力,出错率高,而且直接影响成品笔的出厂效率,不利于成品笔的组装。在实际生产中,各家文具生产企业都希望将成品笔的分拣、上料以及计数,甚至包装等过程都通过自动化的设备来实现,以节省劳动力成本,并且提高成品笔的包装效率。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种成品笔自动分拣上料装置,其能够实现成品笔的分拣上料,从而实现笔的自动包装,以节省人力及劳动力成本,并提高成品笔的整体出厂效率。[0004]为实现上述目的,本发明提出如下技术方案:一种成品笔自动分拣上料装置,所述分拣