比例遥控赛车轮胎及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103146085A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103146085103146085A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310101537.2C08K5/39(2006.01)(22)申请日2013.03.27C08K5/47(2006.01)B60C1/00(2006.01)(71)申请人东莞市建东橡胶制品有限公司地址523000广东省东莞市大岭山杨屋第二工业区(72)发明人耿晓东(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人张明(51)Int.Cl.C08L23/22(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K5/11(2006.01)C08K3/06(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书4页说明书4页(54)发明名称比例遥控赛车轮胎及其制备方法(57)摘要本发明涉及轮胎技术领域，尤其涉及一种比例遥控赛车轮胎及其制备方法，其由以下质量份数的原料制成：丁基橡胶60～120、氧化锌3～8、硬脂酸0.5～2、聚乙二醇0.5～2、防老剂RD1～3、橡胶炭黑14～20、二氧化硅12～25、己二酸二辛酯30～60、硫磺0.08～0.2、促进剂0.08～0.5，其通过密炼机预混、混炼，再通过开炼机翻炼，最后成型，本发明的比例遥控赛车轮胎可以适用多种赛道和环境，具有良好的抓地力，耐磨性能好。CN103146085ACN1034685ACN103146085A权利要求书1/2页1.比例遥控赛车轮胎，其特征在于：由以下质量份数的原料制成：丁基橡胶60～120氧化锌3～8硬脂酸0.5～2聚乙二醇0.5～2防老剂RD1～3橡胶炭黑14～20二氧化硅12～25己二酸二辛酯30～60硫磺0.08～0.2促进剂0.08～0.5其中，促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、2-硫醇基苯并噻唑中的一种或两种。2.根据权利要求1所述的比例遥控赛车轮胎，其特征在于：由以下质量份数的原料制成：丁基橡胶80～120氧化锌5～8硬脂酸1～2聚乙二醇0.5～2防老剂RD1～3橡胶炭黑16～18二氧化硅15～25己二酸二辛酯40～60硫磺0.08～0.1二丁基二硫代氨基甲酸锌0.08～0.12-硫醇基苯并噻唑0.3～0.4。3.根据权利要求2所述的比例遥控赛车轮胎，其特征在于：由以下质量份数的原料制成：丁基橡胶80～100氧化锌5～6硬脂酸1～1.5聚乙二醇1～2防老剂RD1～2橡胶炭黑16～18二氧化硅15～25己二酸二辛酯40～50硫磺0.08～0.1二丁基二硫代氨基甲酸锌0.08～0.12-硫醇基苯并噻唑0.3～0.4。4.根据权利要求1所述的比例遥控赛车轮胎，其特征在于：所述橡胶炭黑为半补强炭2CN103146085A权利要求书2/2页黑。5.根据权利要求4所述的比例遥控赛车轮胎，其特征在于：所述半补强炭黑由质量份数均为8～9的N774、N550组成。6.根据权利要求1所述的比例遥控赛车轮胎的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：a、预混，先将丁基橡胶通过密炼机预混10分钟，出片冷却；b、混炼，将丁基橡胶、橡胶炭黑、二氧化硅、己二酸二辛酯、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、防老剂RD依次放入密炼机混炼，混炼约15～20分钟制得胶料，出片冷却；c、翻炼，用开炼机将步骤b所得的胶料反复翻炼，胶料软化后依次加入硫磺、促进剂，继续翻炼，然后在开炼机上薄通若干次后出片；d、成型，通过注塑设备成型为轮胎。7.根据权利要求6所述的比例遥控赛车轮胎的制备方法，其特征在于：步骤a、步骤b中冷却的时间为4小时。8.根据权利要求6所述的比例遥控赛车轮胎的制备方法，其特征在于：步骤c中，将胶料翻炼至硫磺、促进剂看不见时停止翻炼。9.根据权利要求6所述的比例遥控赛车轮胎的制备方法，其特征在于：步骤c中，将硫磺、促进剂少量慢慢加入。10.根据权利要求6所述的比例遥控赛车轮胎的制备方法，其特征在于：步骤c中，在开炼机上薄通至少10次后出片。3CN103146085A说明书1/4页比例遥控赛车轮胎及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及轮胎技术领域，特别是涉及一种比例遥控赛车轮胎及其制备方法。背景技术[0002]现有比例遥控赛车轮胎一般用天然橡胶和丁苯橡胶做主体，各生产厂家大多是对轮胎的外观和形状上进行改进，而没有考虑到不同的赛道及环境对轮胎的要求是不同的，如针对沙地、泥地、草地、混合地面等各种赛道，又如当赛地的温度分布在-10°C～45°C之间，温度对于轮胎的性能影响也非常大，当赛道的地面为雨地、雪地、干燥地面等不同地