防弹轮胎及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103483649103483649A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310423465.3C08K5/09(2006.01)(22)申请日2013.09.17B60C1/00(2006.01)(71)申请人山东永泰化工有限公司地址257335山东省东营市广饶县大王镇橡胶工业园(72)发明人尤晓明张国栋王显涛延云峰魏文祥(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人徐槐(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L7/00(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/06(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书6页说明书6页(54)发明名称防弹轮胎及其制备方法(57)摘要本发明属于轮胎领域，具体涉及一种防弹轮胎，还涉及防弹轮胎的制备方法。本发明的一种防弹轮胎由丁苯橡胶、天然橡胶、白炭黑、碳纳米管纤维、超细弹簧钢丝、纳米二氧化硅、硫化剂，硫化促进剂，抗氧化剂，操作油，氧化锌，硬脂酸所组成。利用上述的组合物配方生产的防弹轮胎具有优良的耐磨性、耐击穿、耐老化、易操控性和抗褪色能力强等优点，即使被子弹或尖锐物体击穿，轮胎也能照常运转，车辆能照常行驶。CN103483649ACN1034869ACN103483649A权利要求书1/2页1.一种防弹轮胎，其特征在于，所述的轮胎包括下述重量份数的组分：丁苯橡胶30～60天然橡胶20～40白炭黑0.5～2碳纳米管纤维2～12超细弹簧钢丝3～13纳米二氧化硅1～10硫化剂1～2硫化促进剂0.5～2抗氧化剂0.5～2操作油2～15氧化锌1～6硬脂酸1～2；所述的超细弹簧钢丝，为直径0.05～0.5mm并且经过拉毛处理的弹簧钢丝骨架。2.如权利要求1所述的防弹轮胎，包括下述的重量份数的组分：丁苯橡胶35～50天然橡胶25～35白炭黑0.8～1.8碳纳米管纤维2～10超细弹簧钢丝4～12纳米二氧化硅1～9硫化剂1～2硫化促进剂0.5～1.8抗氧化剂0.5～1.8操作油2～12氧化锌1～5硬脂酸1～1.8。3.如权利要求1所述的防弹轮胎，包括下述的重量份数的组分：丁苯橡胶40天然橡胶30白炭黑1碳纳米管纤维8超细弹簧钢丝6纳米二氧化硅6硫化剂1.5硫化促进剂1.2抗氧化剂1.2操作油8氧化锌3硬脂酸1.5。4.如权利要求1所述的防弹轮胎，其特征在于，所述的碳纳米管纤维，采用多壁碳纳米管纤维；硫化剂包括硫磺，有机过氧化物，金属氧化物中的至少一种；硫化促进剂包括氨类，胺类，硫脲类，磺酸盐类，醛类中的至少一种；抗氧化剂包括胺类，咪唑类，胺酮类中的至少一种；操作油包括，芳香族类，环烷类，石蜡类中的至少一种。5.如权利要求1所述的防弹轮胎，其特征在于，所述的硫化剂为：硫磺、双-（γ-三乙氧基硅烷基丙基）-四硫化物、1，3-双（柠糠酰亚胺甲基）苯、二烷基二硫代磷酸锌、N，N′-间亚苯基双马来酰亚胺、二水合六亚甲基-1，6-二硫代硫酸二钠盐；硫化促进剂为：硫化促进剂M、硫化促进剂TT、硫化促进剂H、硫化促进剂ZDMC、硫化促进剂ZBX、硫化促进剂NA-22、硫化促进剂CZ中的任一种；抗氧化剂为：对苯二酚类、亚磷酸酯、石蜡、二丁基二硫代氨基甲酸盐、6、6－乙氧基－2，2，4－3甲基－1，2－二氢喹啉、取代的对苯二酚、对苯二胺类、仲胺类、酚类、亚磷酸酯、铜盐、三嗪类中的任一种；操作油为：芳烃油、石蜡油、环烷基油中的任一种。6.如权利要求1所述的防弹轮胎，其特征在于，2CN103483649A权利要求书2/2页所述的硫化剂为：硫磺；硫化促进剂为：硫化促进剂NA-22；抗氧化剂为：二丁基二硫代氨基甲酸盐；操作油为：石蜡油。7.如权利要求1所述的防弹轮胎其制备方法，包括下述的步骤：开制防弹轮胎硫化成型模具和定型处理模具各一副；制备防弹轮胎钢丝骨架：用直径为0.05～0.5mm并且经过拉毛处理的弹簧钢丝骨架；将30～60份丁苯橡胶、20～40份天然橡胶、0.5～2份白炭黑、1～10份纳米二氧化硅、1～2份硫化剂、0.5～2份硫化促进剂、0.5～2份抗氧化剂、2～15份操作油、1～6份氧化锌、1～2份硬脂酸按上述的质量配比加入捏合机中，将物料捏合均匀；将捏合后的物料面炼5～10min，然后将5-20份环戊烷加入面炼机的橡胶物料中，继续面炼8min后备用；将面炼好的橡胶胶料放入橡胶压片机中，一边开启橡胶压片机，一边向压片机中送入碳纳米管纤维2～12份，将橡胶胶料压制成厚度为1～4mm的含有碳纤维网的薄片；将防弹轮胎的钢质轮毂放入硫化成型机的模