夹层板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103171179A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103171179103171179A(43)申请公布日2013.06.26(21)申请号201210561169.5(22)申请日2012.12.21(30)优先权数据11195242.02011.12.22EP(71)申请人西门子公司地址德国慕尼黑(72)发明人E.格罗夫-尼尔森(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人薛峰(51)Int.Cl.B32B9/04(2006.01)B32B33/00(2006.01)B32B37/15(2006.01)F03D11/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书9页说明书9页附图4页附图4页(54)发明名称夹层板及其制造方法(57)摘要本发明涉及夹层板及其制造方法。具体地，提供了一种用于风力涡轮机叶片的夹层板，包括夹芯材料（6）以及上层板部（4）和下层板部（5），其中所述上层板部（4）和所述下层板部（5）包括热塑性基质材料（11）和加热元件，其中所述加热元件是在所述热塑性基质材料（11）的内部构成电路的导电纤维（3）。本发明还提供了一种包括这种夹层板（10）的风力涡轮机叶片（100）以及制造这种夹层板（10）的方法。本发明还提供了一种风力涡轮机叶片（100）的修整方法和除冰方法。CN103171179ACN10379ACN103171179A权利要求书1/2页1.一种夹层板（10），包括夹芯材料（6）以及上层板部（4）和下层板部（5），其中，所述上层板部（4）和所述下层板部（5）包括热塑性基质材料（11）和加热元件，其特征在于，所述加热元件是在所述热塑性基质材料（11）的内部构成电路的导电纤维（3）。2.根据权利要求1所述的夹层板，其中，所述夹芯材料（6）包括泡沫聚合物和/或蜂窝结构和/或木结构。3.根据权利要求1或2所述的夹层板，其中，所述导电纤维（3）包括碳纤维和/或金属纤维和/或覆盖有导电层的玻璃或塑料纤维。4.根据前述权利要求之一所述的夹层板，其中，所述热塑性基质材料（11）包括加强材料（2）。5.根据前述权利要求之一所述的夹层板，其中，所述夹芯材料（6）包括突入到所述上层板部（4）和所述下层板部（5）中的多个导电通道（7）。6.一种风力涡轮机叶片（100），包括根据前述权利要求之一所述的夹层板。7.根据权利要求6所述的风力涡轮机，包括由腹板（600）任选地连接的上部叶片壳（500）和下部叶片壳（400），其特征在于，所述上部叶片壳（500）和/或下部叶片壳（400）由所述夹层板（10）组成。8.根据权利要求6或7所述的风力涡轮机叶片，其中，所述导电纤维（40，50；200，300）沿基本上直线方向沿从叶片根部（20）到叶片梢端（30）的基本上纵向方向布置在所述夹层板的热塑性基质材料中。9.根据权利要求6至8之一所述的风力涡轮机叶片，其中，多个所述电路由在上部叶片壳（500）中从所述叶片根部延伸到叶片（100）的梢端并且在所述下部叶片壳（400）中从所述梢端返回所述根部的导电纤维（200、300）构成。10.根据权利要求6至9之一所述的风力涡轮机叶片，其中，多个所述电路由在上部叶片壳（200）或下部叶片壳（300）的上部或下部中从所述叶片根部（20）延伸到所述叶片（100）的梢端（30）并且在所述上部叶片壳（200）和所述下部叶片壳（300）之间的空间中从所述梢端返回所述根部的导电纤维（40、50）构成。11.一种制造夹层板（10）的方法，包括以下步骤：a）提供夹芯材料（6），b）布置热塑性基质材料（1）和多个导电纤维（3）的混合物作为用于所述夹芯材料（6）上侧或下侧的上层板部（4）和/或下层板部（5），以及c）向所述多个导电纤维（3）供应电流，以将所述导电纤维加热到高于所述热塑性基质材料（1、11）熔点的温度。12.根据权利要求11所述的方法，其中，步骤b）中的所述混合物包括用于与所述多个导电纤维（3）布置在一起的多个热塑性纤维（1）和/或热塑性织物。13.根据权利要求11或12所述的方法，其中，步骤b）包括：将所述热塑性基质材料（11）和所述多个导电纤维（3）的混合物与多个感应加热元件布置在一起。14.一种修整方法，包括以下步骤：在制造风力涡轮机叶片的进一步的过程或修整步骤中，通过利用用于熔化热塑性基质材料（11）的加热元件（3）来加热根据权利要求1至5之一所述的夹层板（10）的热塑性基质材料（11）。15.一种风力涡轮机叶片（100）的除冰方法，所述风力涡轮机叶片（100）包括根据权2CN103171179A权利要求书2/2页利要求1至5之一所述的夹层板（10），其中，在所述风力涡轮机叶片（100）的操作