滚齿夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103170684A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103170684103170684A(43)申请公布日2013.06.26(21)申请号201310125157.2(22)申请日2013.04.12(71)申请人柳州正菱重型数控机床有限公司地址545006广西壮族自治区柳州市柳东新区官塘创业园启动区2号5车间(高新区)(72)发明人谭岳金(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人黄有斯(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图5页附图5页(54)发明名称滚齿夹具(57)摘要本发明公开了一种滚齿夹具，涉及机械加工设备制造技术领域，它包括上端设有一段螺纹的主芯轴，所述螺纹上套装有螺母;在所述主芯轴外套装有副芯轴;所述副芯轴的内孔与所述主芯轴为间隙配合;所述主芯轴至少上端设有垫套。与现有技术相比，本发明可以解决现有的滚齿夹具通用性差，生产成本高和齿轮滚齿生产效率低的问题。CN103170684ACN1037684ACN103170684A权利要求书1/1页1.一种滚齿夹具，包括上端设有一段螺纹的主芯轴（１），所述螺纹上套装有螺母（2），其特征在于：在所述主芯轴（１）外套装有副芯轴（4）。2.根据权利要求1所述的滚齿夹具，其特征在于：所述副芯轴（4）的内孔与所述主芯轴（１）为间隙配合。3.根据权利要求1或2所述的滚齿夹具，其特征在于：所述主芯轴（１）至少上端设有垫套（6）。4.根据权利要求3所述的滚齿夹具，其特征在于：所述主芯轴（１）下端设置有台阶（1-1）。2CN103170684A说明书1/2页滚齿夹具技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备制造技术领域，尤其是一种用于滚齿机上进行滚齿的工艺装备。背景技术[0002]滚齿机是齿轮加工机床中的一种，用滚齿机对如齿轮的套类工件进行滚齿加工时，大多采用将一种滚齿夹具对齿轮进行装夹固定；这种滚齿夹具包括一端设有定位台的芯轴，该芯轴的另一端设有一段螺纹轴，在所述螺纹轴外穿装有螺母。装夹时，先将芯轴穿装过齿轮内孔，使齿轮的一侧端面与定位台的上端面相抵接，通过拧紧螺纹轴上的螺母对齿轮进行装夹固定；然后将主芯轴的下端通过装在工作台上的底座组件夹紧，再用滚齿机尾座顶尖将芯轴的上端顶针孔顶紧后进行滚齿加工。这种滚齿夹具在使用过程中存在如下不足：这种滚齿夹具通用性差，加工不同内孔的齿轮就要配备有不同的设有与齿轮的内孔相配合的芯轴，且该芯轴需锻造，生产周期长，工作量大，成本也高，如果齿轮的内孔加大，与之相配的芯轴也随之加大，进而成本更高，导致生产效率低下，交货周期长，生产成本高。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种滚齿夹具，该滚齿夹具最大限度借用已有滚齿夹具，副芯轴用棒料经调质处理即可。本发明可以解决现有的滚齿夹具通用性差，生产成本高和齿轮滚齿生产效率低的问题。[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案是：包括上端设有一段螺纹的主芯轴，所述螺纹上套装有螺母，在所述主芯轴外套装有副芯轴。[0005]上述滚齿夹具技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述副芯轴的内孔与所述主芯轴为间隙配合。[0006]进一步的：所述主芯轴至少上端设有垫套。[0007]进一步的：所述主芯轴下端设置有台阶。[0008]由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：1、本发明结构简易，加工不同内孔尺寸齿轮可利用现有的芯轴，更换不同的副芯轴即可，且该副芯轴不用锻造用棒料经调质处理即可，通用性强，适用范围广且加工成本低，生产效率高，交货周期缩短；2、由于副芯轴的内孔与主芯轴为预留精加工余量后的间隙配合且选取最小间隙近于零的间隙定位配合，能够满足数控机床等行业6级精度齿轮加工要求，加工精度高，同时提高了生产效率。附图说明[0009]图1是本发明实施例1的结构示意图。[0010]图2是本发明实施例2的结构示意图。3CN103170684A说明书2/2页[0011]图3是本发明实施例3的结构示意图。[0012]图4是本发明实施例4的结构示意图。[0013]图5是本发明实施例5的结构示意图。[0014]图中1.主芯轴；1-1.主芯轴台阶；2.螺母；3.工件；4.副芯轴；5.支撑座组件；6.垫套；7.垫套。具体实施方式[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：实施例1：如图1所示的滚齿夹具包括有主芯轴１，主芯轴１上端设有一段螺纹,在主芯轴１外套装有副芯轴4，副芯轴4的内孔与主芯轴１为间隙配合，装夹需要滚齿的工件3时,将套装有副芯轴4的主芯轴１穿入工件3内孔,在主芯轴１螺纹轴段上套装螺母2，副芯轴4与工件3间隙配合后压装在支撑座5上。[0016]实施例