滚齿弹性夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105921827A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610412124.X(22)申请日2016.06.13(71)申请人王建法地址213000江苏省常州市武进区湖塘镇桥北常州市武进第二齿轮有限公司(72)发明人王建法王继纯(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人王凌霄(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称滚齿弹性夹具(57)摘要本发明涉及齿轮加工技术领域，尤其是一种滚齿弹性夹具。一种滚齿弹性夹具，包括与机床连接的底座组件、中间定位组件及上部压紧组件，所述底座组件包括滚齿下垫和滚齿底座，所述中间定位组件由拉杆和弹簧套组成，所述拉杆与机床液压系统相连接，所述弹簧套与上述滚齿底座相配合，弹簧套的外圆与工件内孔相配合，所述上部压紧组件包括机床连接板、中间连接块和滚齿压盖，所述滚齿压盖通过螺钉与中间连接块连接，中间连接块与机床连接板相连接。本发明自动化强，定位准确，质量保证度高，安装和取下工件方便。CN105921827ACN105921827A权利要求书1/1页1.一种滚齿弹性夹具，其特征在于：包括与机床连接的底座组件、中间定位组件及上部压紧组件，所述底座组件包括滚齿下垫(1)和滚齿底座(2)，所述中间定位组件由拉杆(3)和弹簧套(4)组成，所述拉杆(3)与机床液压系统相连接，所述弹簧套(4)与上述滚齿底座(2)相配合，弹簧套(4)的外圆与工件(5)内孔相配合，所述上部压紧组件包括机床连接板(6)、中间连接块(7)和滚齿压盖(8)，所述滚齿压盖(8)通过螺钉(9)与中间连接块(7)连接，中间连接块(7)与机床连接板(6)相连接。2.根据权利要求1所述的滚齿弹性夹具，其特征在于：所述机床连接块(6)具体为一具有内螺纹的连接块，其与数控滚齿机床上部连接。3.根据权利要求1所述的滚齿弹性夹具，其特征在于：所述滚齿底座(2)下方连接有定位块(11)。4.根据权利要求1所述的滚齿弹性夹具，其特征在于：所述中间连接块(7)和机床连接板(6)之间设有弹簧(10)。2CN105921827A说明书1/2页滚齿弹性夹具技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工技术领域，尤其是一种滚齿弹性夹具。背景技术[0002]滚齿是机械加工行业中最常用的一种加工齿部的方法,所以滚齿夹具的设计也是最重要的一个环节。滚齿夹具的设计是根据不同的设备设计不同的工装，它经历了普通滚齿机Y3120，Y3150和Y3180，数控滚齿机YKX3132CNC和YKX3140CNC。对于普通滚齿机的夹具，由于它的工作原理是采用手工拧紧螺母来操作的，所以夹具的设计也非常简单，上下垫，螺母及滚胎即可，完全是纯手动式的，设计弹簧夹具不现实，在这里就不多论及。[0003]最初的数控滚齿机的工装主要是采用直心轴，上下垫，通过滚齿机的液压系统夹紧来工作的。而这样的心轴最大的缺点就在于装夹困难，操作工劳动强度太大。如果直心轴的定位部分与齿轮的内孔配合间隙小，操作工安装工件时装不上，费时费力且工件也易被操作工磕伤。但当直心轴的定位部位的公差与工件内孔的公差配合间隙大的时候，加工出的工件的齿部精度又不能满足图纸的要求，所以直心轴式的滚齿工装一直存在这样的缺点。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种滚齿弹性夹具。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种滚齿弹性夹具，包括与机床连接的底座组件、中间定位组件及上部压紧组件，所述底座组件包括滚齿下垫和滚齿底座，所述中间定位组件由拉杆和弹簧套组成，所述拉杆与机床液压系统相连接，所述弹簧套与上述滚齿底座相配合，弹簧套的外圆与工件内孔相配合，所述上部压紧组件包括机床连接板、中间连接块和滚齿压盖，所述滚齿压盖通过螺钉与中间连接块连接，中间连接块与机床连接板相连接。[0006]底座组件为与机床连接，起稳定作用；上部压紧组件主要起压紧作用，当工件被加工时，上部压紧组件就把工件通过中间的弹簧套紧紧地固定住，使工件随着底座组件一块运动；中间定位组件主要起街接作用。[0007]进一步地，所述机床连接块具体为一具有内螺纹的连接块，其与数控滚齿机床上部连接。当数控滚齿机床向上移动时，机床连接块也随着一块向移动。[0008]进一步地，所述滚齿底座下方连接有定位块。定位块起到防止装偏的作用。[0009]进一步地，所述中间连接块和机床连接板之间设有弹簧。[0010]本发明的有益效果是：[0011]1、自动化强，由于工件上面那部分全是靠机床自动升降，减了操作工的劳动强度，实现了自动化功能；[0012]2、定位准确，由于弹簧套有涨开的功能，它可以把工件内孔