一种自动刮料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103193076A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103193076103193076A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310131098.X(22)申请日2013.04.16(71)申请人苏州天惠精密机械科技有限公司地址215347江苏省苏州市昆山市苇城南路1666号科技大厦(72)发明人越广德(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.B65G47/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种自动刮料机构(57)摘要本发明提供了一种自动刮料机构，包括机体、刮料器、挡料板，所述的刮料器设于机体上方，所述的机体上固定安装有隔板，所述的刮料器包括电机、减速器、连接板，所述的减速器安装于电机上且与连接板固定连接，所述的减速器机轴上装有旋转臂，所述的旋转臂两端分别安装有外齿轮，所述的外齿轮下装有刮料板，所述的连接板上固定装有内齿轮，所述的外齿轮与内齿轮相啮合。又由于本发明提供的挡料板与更够有效阻隔未进入导向沟槽的工件，刮料器的内齿轮、外齿轮及旋转臂等部件形成的行星齿轮传动机构，使刮料板从各个方向对未进入导向沟槽的工件进行反复刮扫，将工件刮入导向沟槽，本发明能够有效提高工作效率，减少人力，节约工作成本，提高经济效益。CN103193076ACN103976ACN103193076A权利要求书1/1页1.一种自动刮料机构，其特征在于：包括机体（1）、刮料器（2）、挡料板（3），所述的刮料器（2）设于机体（1）上方，所述的机体（1）上固定安装有若干个隔板（11），所述的隔板（11）相隔所形成互相独立的导向沟槽，所述的挡料板（3）设于刮料器（2）外侧，所述的刮料器（2）包括电机（21）、减速器（22）、连接板（23），所述的减速器（22）安装于电机（21）上且与连接板（23）固定连接，所述的减速器（22）机轴上装有旋转臂（24），所述的旋转臂（24）两端分别安装有外齿轮（25），所述的外齿轮（25）下端装有刮料板（26），所述的连接板（23）上固定装有内齿轮（27），所述的外齿轮（25）与内齿轮（27）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动刮料机构，其特征在于：所述的隔板（11）与机体（1）侧边相平行。3.根据权利要求1所述的一种自动刮料机构，其特征在于：所述的刮料板（26）到挡料板（3）的距离为1-2mm。4.根据权利要求1所述的一种自动刮料机构，其特征在于：所述的挡料板（23）宽度与机体（1）相对应。5.根据权利要求1所述的一种自动刮料机构，其特征在于：所述的隔板（11）相隔所形成的导向沟槽的宽度是可调节的。2CN103193076A说明书1/2页一种自动刮料机构技术领域[0001]本发明涉及一种自动刮料机构。背景技术[0002]随着科学技术的进步，人们的日常生活中自动化设备越来越普及，尤其是工业生产方面，自动化设备的普及能够有效降低生产成本，提高经济效益。[0003]在生产加工工序中有时需要将工件排列进入导向槽中，以便为下一工序的加工、安装及包装做准备，如何将杂乱的工件送进槽中是一个难题，我们所见到的通常采用人工或者振动方法送进，用人工方法做这项工作会造成劳动力的大量浪费；用振动的方法有其很大的缺点,首先振动送进效率低，不适合大批量高效率生产；其次是噪音污染大，长期工作在种环境中对人体造成很大的伤害；第三是能量消耗大，长期造成能源损失也是一个不容小觑的问题。发明内容[0004]发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，本发明提供一种能够有效提高生产加工效率的自动刮料机构。[0005]技术方案：为了实现以上目的，本发明提供的一种自动刮料机构，包括机体、刮料器、挡料板，所述的刮料器设于机体上方，所述的机体上固定安装有若干个隔板，所述的隔板间形成互相独立的导向沟槽，所述的挡料板设于刮料器外侧，所述的刮料器包括电机、减速器、连接板，所述的减速器安装于电机上且与连接板固定连接，所述的减速器机轴上装有旋转臂，所述的旋转臂两端分别安装有外齿轮，所述的外齿轮下端装有刮料板，所述的连接板上固定装有内齿轮，所述的外齿轮与内齿轮相啮合。[0006]为了保证工件的有序流通，所述的隔板与机体侧边相平行。[0007]为了保证刮料机构的安全性，所述的内齿轮与连接板固定连接。[0008]为了在刮料过程中不存在死角，所述的刮料板到挡料板的距离为1-2mm。[0009]为了能够更好地拦截未正常进入导向沟槽的工件，所述的挡料板宽度与机体相对应。[0010]为了适应各工件的宽度，所述的隔板相隔所形成的导向沟槽的宽度是可调节的。[0011]有益效果：与