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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103193173A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103193173103193173A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310140396.5(22)申请日2013.04.23(71)申请人江苏蛟龙重工集团有限公司地址226000江苏省南通市通州区平潮镇新坝村(72)发明人徐国华(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴(51)Int.Cl.B66D1/39(2006.01)B66D1/36(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图5页附图5页(54)发明名称自动卸盘收绳装置(57)摘要本发明涉及一种自动卸盘收绳装置,包括底座和绳盘,所述底座上设有第一电机和支架,所述第一电机位于所述支架的左侧,所述第一电机上设有第一同步带轮,所述第一同步带轮通过第一同步带与第一过桥带轮相连,所述第一过桥带轮设置在第一传动轴上,所述第一传动轴上还设有第一过桥链轮和第二过桥带轮,所述第一过桥带轮与第二过桥带轮位于所述第一传动轴的一端,所述第一过桥链轮位于所述第一传动轴的另一端,所述第一过桥链轮通过链条连接有链轮。本发明具有设有绳盘装卸机构,绳盘的装卸方便,省时省力,通过排绳器的排绳,绳盘上的绳子收卷井然有序,收卷的效果好等优点。CN103193173ACN10397ACN103193173A权利要求书1/1页1.一种自动卸盘收绳装置,其特征在于:包括底座(1)和绳盘(2),所述底座(1)上设有第一电机(3)和支架(4),所述第一电机(3)位于所述支架(4)的左侧,所述第一电机(3)上设有第一同步带轮(5),所述第一同步带轮(5)通过第一同步带(6)与第一过桥带轮(7)相连,所述第一过桥带轮(7)设置在第一传动轴(8)上,所述第一传动轴(8)上还设有第一过桥链轮(9)和第二过桥带轮(10),所述第一过桥带轮(7)与第二过桥带轮(10)位于所述第一传动轴(8)的一端,所述第一过桥链轮(9)位于所述第一传动轴(8)的另一端,所述第一过桥链轮(9)通过链条(37)连接有链轮(11),所述链轮(11)连接有叉杆(12),所述叉杆(12)连接有顶杆套板(13),所述顶杆套板(13)连接有所述绳盘(2),所述第二过桥带轮(10)通过第二同步带(14)连接有第三过桥带轮(17),所述第三过桥带轮(17)设置在第二传动轴(16)上,所述第二传动轴(16)上还设有第四过桥带轮(15),所述第四过桥带轮(15)通过第三同步带(18)连接有第二同步带轮(19),所述支架(4)上安装有排绳器(20),所述第二同步带轮(19)安装在排绳器(20)上,所述排绳器(20)安装在排绳轴(21)上,所述支架(3)的中部设有滑板组件(28),所述滑板组件(28)包括滑板(22)、手摇轮盘(23)、顶杆(24)和触地限位开关(25),所述顶杆(24)上设有顶杆调节螺杆(26)和顶杆调节螺母(27),所述顶杆(24)的外部设有滑套(29),所述滑板组件(28)的上部设有轨道(30),所述轨道(30)上设有升降螺杆(31),所述升降螺杆(31)的下部设有滑动键(32)和键槽(33),所述升降螺杆(31)与蜗轮螺母(34)的螺母相配,所述蜗轮螺母(34)的蜗轮与蜗杆(35)相配,所述蜗杆(35)与第二电机(36)相连接。2.根据权利要求1所述自动卸盘收绳装置,其特征在于:所述绳盘(2)的两侧均设有滑板组件(28)。2CN103193173A说明书1/2页自动卸盘收绳装置技术领域[0001]本发明涉及一种自动卸盘收绳装置。背景技术[0002]一般的收绳装置比较笨重,体积比较大,收绳装置是用于成品绳子的收卷,一般收绳装置的绳盘不容易卸下来,是通过人力搬运,比较费人力,而且比较重,不容易把绳盘卸下,不通过排绳器的排绳绳子容易堆积在绳盘的中间部位,两侧不容易分到绳子,绳盘的利用率就不高。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、成本低收绳效果好的自动卸盘收绳装置。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种自动卸盘收绳装置,包括底座和绳盘,所述底座上设有第一电机和支架,所述第一电机位于所述支架的左侧,所述第一电机上设有第一同步带轮,所述第一同步带轮通过第一同步带与第一过桥带轮相连,所述第一过桥带轮设置在第一传动轴上,所述第一传动轴上还设有第一过桥链轮和第二过桥带轮,所述第一过桥带轮与第二过桥带轮位于所述第一传动轴的一端,所述第一过桥链轮位于所述第一传动轴的另一端,所述第一过桥链轮通过链条连接有链轮,所述链轮连接有叉杆,所述叉杆连接有顶杆套板,所述顶杆套板连接有所述绳盘,所述第二过桥带轮通过第二同步带连接有