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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106946174A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710311842.2(22)申请日2017.05.05(71)申请人徐州市工大三森科技有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区高新技术产业开发区第三工业园长安路32号(72)发明人于拥军(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人周爱芳(51)Int.Cl.B66D1/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种基于矿用收绳绞车的自动排绳装置(57)摘要本发明公开了一种基于矿用收绳绞车的自动排绳装置,包括排绳限力机构,底座、丝杠、导向杆、以及安装在底座上的电动机;排绳限力机构包括导向摇臂、上翻转座滚轮、锁定块、下翻转座滚轮、检测装置和支架;导向摇臂前端设置有两夹持轮和检测滚筒两端位置的检测装置,两夹持轮通过紧螺栓调整间距;导向摇臂末端与排绳限力机构上支架连接;支架设置上翻转座滚轮和下翻转座滚轮,上翻转座滚轮和下翻转座滚轮通过锁定块调整间距。本发明可以适应不同绳径的要求,保证钢丝绳始终处在张力拉伸的状态,自动换向排绳,减少安全隐患,解决了松绳弯曲造成排绳不好,爬绳、压绳的问题,使换绳车排出的钢丝绳安全、高效、整齐的缠绕在收绳绞车上。CN106946174ACN106946174A权利要求书1/1页1.一种基于矿用收绳绞车的自动排绳装置,包括排绳限力机构(14),底座(2)、丝杠(4)、导向杆(3)、以及安装在底座(2)上的电动机(1);所述排绳限力机构(14)安装在排绳机构底座(5)上;所述丝杠(4)与导向杆(3)配合,电动机(1)动力输出到丝杠(4)上,使排绳机构底座(5)在导向杆(3)上做横向往复运动;其特征在于,所述排绳限力机构(14)包括导向摇臂(6)、上翻转座滚轮(9)、锁定块(10)、下翻转座滚轮(11)、检测装置(15)和支架;所述导向摇臂(6)前端设置有两夹持轮和检测滚筒两端位置的检测装置(15),两夹持轮通过紧螺栓(16)调整间距;导向摇臂(6)末端与排绳限力机构(14)上支架连接;所述支架设置上翻转座滚轮(9)和下翻转座滚轮(11),上翻转座滚轮(9)和下翻转座滚轮(11)通过锁定块(10)调整间距。2.根据权利要求1所述基于矿用收绳绞车的自动排绳装置,其特征在于,所述支架前端安装有动检测传感器(7),支架通过排绳机构回转支撑(13)安装在排绳机构底座(5)上,所述排绳机构底座(5)上安装有静检测块(8)。3.根据权利要求1所述基于矿用收绳绞车的自动排绳装置,其特征在于,所述下翻转座滚轮(11)下铰接压力缓冲缸(12)。4.根据权利要求1所述基于矿用收绳绞车的自动排绳装置,其特征在于,所述底座(2)与收绳绞车(17)的连接梁焊接在一起,所述收绳绞车(17)的连接梁两端中任意一端通过铰链连接,可以旋转折叠。5.根据权利要求1所述基于矿用收绳绞车的自动排绳装置,其特征在于,所述丝杠(4)与底座(2)上的两支撑座支架采用轴承连接。2CN106946174A说明书1/3页一种基于矿用收绳绞车的自动排绳装置技术领域[0001]本发明涉及一种矿山机械,具体是一种与换绳车换绳时配合使用的收绳绞车的自动排绳装置。背景技术[0002]换绳车是摩擦提升首绳更换专用装备,独特的采用了欧拉公式展开的直线摩擦传动原理,由优质摩擦衬垫超静定夹持首绳,在保证不损绳的前提下,实现新旧首绳同步连续收放的同时,随提升机同步运行、停止,既可从进出罐方向换绳,也可在垂直容器侧换绳,满足井口布置现状,其行走方式有履带式和胶轮式两种。[0003]在换绳车换绳时,使用收绳绞车易出现以下问题:1、绞车排绳通常不能适应多种绳径的要求;2、绞车排绳不整齐,会造成压绳、乱绳、钢丝绳相互挤压等情况,必然需要人工排绳,存在很大的安全隐患;3、换绳车换绳的时间长,工人排绳劳动强度大;4、现有的排绳装置不适用换绳车收绳的要求。发明内容[0004]针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种基于矿用收绳绞车的自动排绳装置,可以适应不同绳径的要求,保证钢丝绳始终处在张力拉伸的状态,自动换向排绳,减少安全隐患,使换绳车排出的钢丝绳安全、高效、整齐的缠绕在收绳绞车上。[0005]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种基于矿用收绳绞车的自动排绳装置,包括排绳限力机构,底座、丝杠、导向杆、以及安装在底座上的电动机;所述排绳限力机构安装在排绳机构底座上;所述丝杠与导向杆配合,电动机动力输出到丝杠上,使排绳机构底座在导向杆上做横向往复运动;所述排绳限力机构包括导向摇臂、上翻转座滚轮、锁定块、下翻转座滚轮、检测装置和支架;所述导向摇臂前端设置有两夹持轮和检测滚筒两端位置的检测装置,两