带式叶轮给料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103193067A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103193067103193067A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310142295.1(22)申请日2013.04.23(71)申请人吴晓地址351100福建省莆田市学园路1133号1-15信箱(72)发明人吴晓(51)Int.Cl.B65G29/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图6页附图6页(54)发明名称带式叶轮给料装置(57)摘要本发明涉及一种带式叶轮给料装置，它包括顶部设进料通道、底部设出料通道、内腔设叶轮的壳体，叶轮包括中心轴、叶片及前后端板；壳体内腔还设有分别位于叶轮左右侧的两组皮带传动组件，每组皮带传动组件包括设于叶轮中心线左上或右上方位的上皮带转轴、设于叶轮中心线左下或右下方位的下皮带转轴、位于上下皮带转轴外侧的至少一个张紧皮带转轴以及依次绕过各皮带转轴的循环皮带，各皮带转轴与叶轮中心线平行；循环皮带位于上下皮带转轴之间的区域始终紧密包覆于叶轮的相应侧圆周上，且包覆区间的圆周弧度大于两个相邻叶片的夹角对应的圆周弧度。本装置可有效隔离进料通道和出料通道，防止漏料现象发生，避免因异物造成的堵塞停机现象。CN103193067ACN103967ACN103193067A权利要求书1/1页1.一种带式叶轮给料装置，它包括壳体（1），壳体（1）顶部设有进料通道（2），壳体（1）底部设有出料通道（3），壳体（1）内腔设有位于进料通道（2）和出料通道（3）之间的叶轮（4），所述叶轮（4）包括中心轴、均匀布设于中心轴不同径向方向上的多个叶片以及分别设于中心轴前后两端的前后端板，所述前后端板与各叶片的前后端固定连接从而形成多个分布于叶轮（4）不同圆周位置的接料斗；其特征在于：所述壳体（1）内腔还设有分别位于叶轮（4）左右两侧的两组皮带传动组件，每组皮带传动组件包括设于叶轮（4）中心线左上方位或右上方位的上皮带转轴（5）、设于叶轮（4）中心线左下方位或右下方位的下皮带转轴（6）、位于上皮带转轴（5）和下皮带转轴（6）外侧的至少一个张紧皮带转轴（7）以及依次绕过各皮带转轴后首尾相连的循环皮带（8），各皮带转轴与壳体（1）转动连接并且与叶轮（4）中心线平行；所述循环皮带（8）位于上皮带转轴（5）和下皮带转轴（6）之间的区域始终紧密包覆于叶轮（4）的相应侧圆周上，且包覆区间的圆周弧度大于两个相邻叶片的夹角所对应的圆周弧度，循环皮带（8）对叶轮（4）轴向方向的有效覆盖长度大于接料斗的轴向接料长度。2.根据权利要求1所述的带式叶轮给料装置，其特征在于：所述壳体（1）在其左上侧和右上侧靠近循环皮带（8）的位置分别设有用来向外拉出循环皮带（8）的皮带拉出开口（9），各皮带转轴伸出壳体（1）并且与安装于壳体（1）外的可拆卸轴承（10）转动连接。3.根据权利要求1或2所述的带式叶轮给料装置，其特征在于：所述壳体（1）内腔还设有位于叶轮（4）上方并且与叶轮（4）上部圆周形成转动间隙配合的圆弧形导料板（11），叶轮（4）的前后端板位于圆弧形导料板（11）的前后两端之间，所述圆弧形导料板（11）的中部开设有与进料通道（2）底部连通衔接的进料开口（12），所述圆弧形导料板（11）的左右侧边缘部悬置于叶轮（4）和循环皮带（8）之间，且圆弧形导料板（11）的左右侧边缘部的厚度向靠近边缘方向逐步减小。4.根据权利要求3所述的带式叶轮给料装置，其特征在于：所述圆弧形导料板（11）前后两端靠近端部的部位分别安装有一道密封带（13），两密封带（13）的底部分别与叶轮（4）的前后端板的圆周上部形成转动密封配合，两密封带（13）的内侧边缘分别位于叶轮（4）的前后端板的内侧面之外。2CN103193067A说明书1/3页带式叶轮给料装置技术领域[0001]本发明涉及一种带式叶轮给料装置，它主要用于粉煤灰等粉状材料的出料或均匀加料。背景技术[0002]卸料阀是一种用于粉煤灰等粉状或颗粒状材料出料的装置，它广泛应用于制药、化工、食品、饲料等各种领域.，目前常用的一种卸料阀如图1所示，它主要由壳体和设于壳体内腔的叶轮构成，壳体的顶部设有进料通道，壳体底部设有出料通道，叶轮由中心轴、均匀布设于中心轴不同径向方向上的多个叶片以及分别设于中心轴前后两端的前后端板构成，前后端板与各叶片的前后端固定连接从而形成多个分布于叶轮不同圆周位置的接料斗。工作时，将卸料阀安装于物料承载工具的排料口处，排料口排出的物料通过进料通道落到叶轮顶部的接料斗内，随着叶轮的旋转，顶部的接料斗转到底部，物料在自重作用下通过出料通道卸到另一指定的接料容器上。由于壳体内壁呈与叶轮圆周配合的圆柱面，因此叶轮在相对壳体旋转卸